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碱性锌铁合金镀

技术类型:非专利

技术成熟度:量产

转让方式:技术转让、技术许可、技术转让

应用领域:土地管理业

技术领域:资源与环境

交易价格:面议专利价值评估

应用案例:否

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成果概况
简介

在表面技术领域,随着新技术的发展,对金属表面的防护要求也更加严格。单金属电镀已经不能满足要求,而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层。以锌为主体的Zn-Fe、Zn-Ni、Zn-Co等合金镀的性能远超单金属镀层。从实际应用看,Zn-Co成本较高,使用较少;Zn-Ni次之;然而,Zn-Fe合金镀的成本最低,应用极广。其镀层具有优异的抗腐性、良好的加工性、焊接性、易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化。

目前,欧洲、美国及日本等亚洲各国已大量应用。结果表明,镀层的电流分散、电流效率、深度能力、沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模。已逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件、钢管、板材、线材、钢龙骨、电缆桥架等。

具有如下特点: 1. 锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV,单镀锌80-150HV。 2. 光亮度好。当镀层厚度达到10μm以上时,机械抛光度可与铬层媲美。 3. 防护性能好。锌铁合金镀件在5%的中性盐雾试验中300小时不出现白锈,而单镀锌只有96小时。合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多。若合金镀用黑色钝化防腐能力可达5倍单镀锌件。 4. 从物料对比来看,热镀锌每镀一吨样品需锌80-120kg,最高达149-200kg;而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低。当热镀锌镀层厚100μm与新铁合金镀31μm防护能力相当,锌消耗量降低3.7倍。河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨,原先高毒的氰化物电镀被禁用,采用锌铁合金镀取代,发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能1/3,生产效率提高50%,镀层比氰化物镀锌光亮的多。 5. 锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌,是由于形成镀层晶体不同。热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒。因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层(包括冷、热镀锌层)更加细小致密,在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位(约50mV),因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性。当镀层加厚至24μm,其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙,加之一定量铁存在钝化处理膜中,形成耐腐化合物,增强了抗腐蚀能力。

本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀,成本低,镀层外观光亮,类似不锈钢,盐雾试验大于200小时,抗腐蚀能力优于热镀锌,是单镀锌的3-4倍,可广泛用于汽车工业、电杆、路灯杆、造船业大件电镀机、建材等。该技术已经大批量生产各种口径的6米长钢管,可为需要的企业提供相关技术和服务!

(此文字表达经过AI优化完善,查看原文请点击 原文)
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