皮革毛皮生产污水的处理工艺

制革废水间断排放，水质波动大，悬浮杂质含量高。 针对这一特点，采用以下处理流程：预曝调节、初次沉淀、生物转盘、二次沉淀、污泥进干化场后做农肥。 经半年多的生产运行，处理效果稳定，达到了国家排放标准和农灌水质标准。

在以下条件下，处理效果显著： - 转盘水力负荷为0.11立方米/平方米·日 - 进水BOD（五日生化需氧量）为119～270毫克/升 - 进水COD（化学需氧量）为347～720毫克/升 - 进水硫化物为0.6～2.8毫克/升

出水水质如下： - 出水BOD（五日生化需氧量）为12～39毫克/升 - 出水COD（化学需氧量）为113～293毫克/升 - 出水硫化物为0～0.6毫克/升

在生产工艺过程中，采取以下措施： - 处理前对含铬污水进行闭路循环和重复使用脱脂污水 - 选用双氧水代替红矾钠作氧化剂 - 从废碱液中回收大量烧碱 - 清除了铬的污染，降低了污水中的pH值

仅这项工艺改革每年可收益10万元左右。

制革废水间断排放，水质波动大，悬浮杂质含量高。针对这一特点采用预曝调节、初次沉淀、生物转盘、二次沉淀、污泥进干化场后做农肥的处理流程，经半年多的生产运行，处理效果稳定，达到了国家排放标准和农灌水质标准。在转盘水力负荷为０．１１立方米／平方米·日、进水ＢＯＤ〈，５〉为１１９～２７０毫克／升、ＣＯＤ为３４７～７２０毫克／升、硫化物为０．６～２．８毫克／升的条件下，出水ＢＯＤ〈，５〉为１２～３９毫克／升，ＣＯＤ为１１３～２９３毫克／升，硫化物为０～０．６毫克／升。在生产工艺过程中，处理前对含铬污水进行闭路循环和重复使用脱脂污水，选用双氧水代替红矾钠作氧化剂，从废碱液中回收大量烧碱，清除了铬的污染，降低了污水中的ｐＨ值。仅这项工艺改革每年可收益１０万元左右。