本发明涉及一种页岩提钒酸浸渣的活化方法。
其技术方案是: 1. 将页岩提钒酸浸渣细磨至粒径小于60μm,确保占90wt%以上。 2. 进行水洗处理,直至pH值达到6~7。 3. 进行抽滤操作。 4. 将抽滤后的页岩提钒酸浸渣烘干,确保水分含量小于3wt%,从而制得预处理的页岩提钒酸浸渣。
进一步操作如下: 1. 取100质量份的预处理后的页岩提钒酸浸渣。 2. 与10~20质量份的活化剂混合。 3. 进行干磨。 4. 在400~500°C的条件下,焙烧1~2小时,从而制得活化的页岩提钒酸浸渣。
需要注意的是: - 页岩提钒酸浸渣中的SiO2含量应为60~70wt%。 - Al2O3含量应为1~5wt%。 - 活化剂可选为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾或碳酸氢钾中的一种或多种。
本发明的优点包括: - 活化效率高。 - 碱耗量小。 - 操作安全。 - 对设备环保。 - 活化温度较低。 - 能耗小。
所得产物在用于地聚物时,能显著提高抗压强度和耐化学侵蚀性。
| 专利名称 | 一种页岩提钒酸浸渣的活化方法 | ||
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| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201710853782.7 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2017-09-20 |
| 专利授权日期 | 2017-12-22 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 刘涛;孟锐;张一敏;黄晶;陈铁军 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种页岩提钒酸浸渣的活化方法。其技术方案是:将页岩提钒酸浸渣细磨至粒径小于60μm占90wt%以上,水洗至pH值为6~7,抽滤;将抽滤后的页岩提钒酸浸渣烘干至水分含量小于3wt%,制得预处理的页岩提钒酸浸渣。将100质量份的所述预处理的页岩提钒酸浸渣与10~20质量份的活化剂混合,干磨,然后在400~500°C条件下焙烧1~2h,制得活化的页岩提钒酸浸渣。所述页岩提钒酸浸渣中的SiO2含量为60~70wt%,Al2O3含量为1~5wt%。所述活化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和碳酸氢钾中的一种以上。本发明具有活化效率高、碱耗量小、操作安全、对设备环保、活化温度较低和能耗小的特点,所得产物用于地聚物能提高抗压强度和耐化学侵蚀性。 | ||