本发明提供一种低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法,具体步骤如下:
按照所需的20Cr1Mo1VNbTiB钢化学成分要求,将原料组合物依次经过以下步骤:
在1000-1250℃的条件下,对材料进行热处理,处理时间为0.5-20小时,随后进行淬火处理。
将材料加热至650-780℃,保温时间为0.5-20小时,之后出炉。
立刻进行轧制,随后自然空冷至室温。
本发明采用高温淬火后直接机械热处理的工艺方案,使得在钢的基体内均匀分布有高密度的MC(M表示金属元素)型纳米析出相。这种处理方式充分发挥了MC型碳化物的弥散强化效果,因此可以有效提高材料的高温力学性能。
| 专利名称 | 低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201510856698.1 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2015-11-30 |
| 专利授权日期 | 2016-03-23 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 张永涛 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明提供一种低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法,包括如下步骤:按20Cr1Mo1VNbTiB钢的化学成分要求,将原料组合物依次经熔炼、浇铸、锻造或轧制,制成棒材或板材;在1000-1250℃条件下热处理0.5-20h,然后进行淬火处理;将材料加热至650-780℃保温0.5-20h后出炉,立刻进行轧制,随后自然空冷至室温。本发明采用高温淬火后直接机械热处理的工艺方案,在钢的基体内均匀分布有高密度的MC(M表示金属元素)型纳米析出相,充分发挥MC型碳化物的弥散强化效果,因此可以有效提高材料的高温力学性能。 | ||