利用铁矿石尾矿制备Si3N4/TiN复相导电陶瓷材料

利用铁矿石尾矿制备SI3N4/TIN复相导电陶瓷材料的方法，采用二步法：

第一步：利用铁尾矿与碳黑合成SI3N4粉末。 1. 对铁尾矿进行破碎、细磨、筛分、磁选。 2. 将配制好的混合料进行湿混。 3. 烘干后，进行干混。 4. 压制成型。 5. 进行1400～1500℃高温烧成。 6. 然后在500～600℃空气中恒温3～4小时进行热处理。 7. 最后随炉冷却至室温。

第二步：制备SI3N4/TIN复相导电材料。 1. 将第一步合成的SI3N4粉末与TIO2、AL2O3和Y2O3混合。 2. 模压成型。 3. 进行1450～1575℃高温烧结。 4. 最后随炉冷却至室温。

产品导电相TIN颗粒细小，呈网络状分布于基体中。这使得该材料在拥有良好机械性能的同时，又具有很好的导电性能，是一种性能优良的结构功能一体化材料。

利用铁矿石尾矿制备SI3N4/TIN复相导电陶瓷材料的方法,采用二步法:第一步,利用铁尾矿与碳黑合成SI3N4粉末,首先对铁尾矿破碎、细磨、筛分、磁选,将配制好的混合料湿混、烘干后、干混后压制成型;进行1400～1500℃高温烧成,然后于500～600℃空气中恒温3～4小时进行热处理,然后随炉冷却至室温;第二步,制备SI3N4/TIN复相导电材料,将第一步合成的SI3N4粉末与TIO2、AL2O3和Y2O3混合,模压成型,进行1450～1575℃高温烧结,然后随炉冷却至室温。产品导电相TIN颗粒细小,呈网络状分布于基体中,使该材料拥有良好机械性能的同时,又具有很好的导电性能,是一种性能优良的结构功能一体化材料。