有机硅单体副产物综合利用产业化技术开发

有机硅材料因其性能优异、功能独特，应用广泛，成为当今发展最快的材料之一。有机硅单体是有机硅材料产业的基础。在国内有机硅单体生产中，各种副产物的量约占18～22％。除一甲含氢外，它们的应用市场有限，且极易产生氯化氢，对生态环境造成严重的污染。有机硅单体的副产物已成为制约有机硅产业发展的一个瓶颈。

本项目针对新安化工集团有机硅单体——二甲基二氯硅烷（简称二甲）生产中的各种副产物，研究开发了高沸物裂解、高低沸物歧化、一甲转化与再分配等多种转化利用技术及其组合。根据各副产物的处理需求量，相继建立了以下装置：

• 500吨/年（间歇）高沸物催化裂解装置
• 3900吨/年（半连续）高沸物催化裂解装置
• 1000吨/年高、低沸物歧化裂解装置
• 50吨/年搅拌床与固定床相结合的一甲转化与再分配组合装置

这些装置成功地进行了中试和产业化运行。全流程副产物总利用率﹥80%，高沸物裂解率﹥75%，裂解产物中单硅烷总含量﹥90%。项目产业化实施两年来，累计处理副产物5000余吨，获得各种单硅烷4000余吨，新增销售收入4379.5万元，新增利润2049万元。

本项目将有机硅单体生产中低品位的副产物转化为高附加值的单硅烷，大幅度提高了资源的利用率并减少了环境污染，具有显著的经济和社会效益。项目在高沸物半连续裂解工艺、一甲转化与再分配组合工艺等方面有重要创新，副产物综合利用技术达到国际先进水平。

有机硅材料因其性能优异、功能独特，应用广泛，成为当今发展最快的材料之一。有机硅单体是有机硅材料产业的基础。国内有机硅单体生产中各种副产物的量约占18～22％，除一甲含氢外，它们的应用市场有限，且极易产生氯化氢，对生态环境造成严重的污染。有机硅单体的副产物已成为制约有机硅产业发展的一个瓶颈。 本项目针对新安化工集团有机硅单体--二甲基二氯硅烷（简称二甲）生产中的各种副产物，研究开发了高沸物裂解、高低沸物歧化、一甲转化与再分配等多种转化利用技术及其组合，根据各副产物的处理需求量，相继建立了500吨/年（间歇）和3900吨/年（半连续）高沸物催化裂解装置，1000吨/年高、低沸物歧化裂解装置，50吨/年搅拌床与固定床相结合的一甲转化与再分配组合装置，成功地进行了中试和产业化运行。全流程副产物总利用率﹥80%，高沸物裂解率﹥75%，裂解产物中单硅烷总含量﹥90%。项目产业化实施两年来，累计处理副产物5000余吨，获得各种单硅烷4000余吨，新增销售收入4379.5万元，新增利润2049万元。 本项目将有机硅单体生产中低品位的副产物转化为高附加值的单硅烷，大幅度提高了资源的利用率并减少了环境污染，具有显著的经济和社会效益。项目在高沸物半连续裂解工艺、一甲转化与再分配组合工艺等方面有重要创新，副产物综合利用技术达到国际先进水平。