电站锅炉“四管”新型抗高温复合涂层制备技术与性能研究

针对电站锅炉（CFB）“四管”存在高温氧化、腐蚀与冲蚀磨损等问题。

电弧喷涂技术是实现锅炉“四管”高温腐蚀和磨损的有效防护方法，但是电弧喷涂技术存在着涂层结合强度低、国外喷涂材料价格昂贵的问题。

本研究开发出了高性能、价格低廉的新型复合涂层技术，开发出具有我国自主知识产权的超音速可送粉末复合式电弧喷涂装置，解决锅炉“四管”高温冲蚀与腐蚀等关键技术难题，大大降低运行成本，具有较大的经济效益与工程意义。

经过课题组系统研究，获得如下成果：

1. 设备改进与研制：

   • 将普通电弧喷涂喷枪改造设计成为了可送粉式超音速喷枪（申请国家专利）。

2. 涂层制备新工艺：

   • 提供了一种高性能复合涂层制备工艺。

3. 涂层微观组织结构及性能分析：

   • 通过对涂层微观组织结构观察分析，结合强度、高温氧化热震等综合性能的研究，揭示了涂层失效机制，提高了涂层使用寿命。

4. 涂层性能测试：

   • 平均结合强度：42MPa；
   • 平均显微硬度：311HV0.1；
   • 平均孔隙率：2.86%；
   • 涂层厚度：达2mm以上。

针对电站锅炉（CFB）“四管”存在高温氧化、腐蚀与冲蚀磨损等问题。

电弧喷涂技术是实现锅炉“四管”高温腐蚀和磨损的有效防护方法，但是电弧喷涂技术存在着涂层结合强度低、国外喷涂材料价格昂贵的问题。

本研究开发出了高性能价格低廉的新型复合涂层技术，开发出具有我国自主知识产权的超音速可送粉末复合式电弧喷涂装置，解决锅炉“四管”高温冲蚀与腐蚀等关键技术难题，大大降低运行成本，具有较大的经济效益与工程意义。

经过课题组系统研究，获得如下成果：

1. 设备改进与研制：将普通电弧喷涂喷枪改造设计成为了可送粉式超音速喷枪（申请国家专利）;

2. 涂层制备新工艺：提供了一种高性能复合涂层制备工艺;

3. 涂层微观组织结构及性能分析：通过对涂层微观组织结构观察分析，结合强度、高温氧化热震等综合性能的研究，揭示了涂层失效机制，提高了涂层使用寿命。

4.涂层性能测试：1)平均结合强度42MPa;2)平均显微硬度311HV0.1;3)平均孔隙率2.86%;4)涂层厚度达2mm以上。