热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究

项目简介：

该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制。以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库。根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。

课题组通过对攀钢冷轧厂3#镀锌机组退火炉主要核心功能的深入研究，成功开发出了退火炉二级模型控制系统。该系统包括以下关键部分：

1. 带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）
2. 焊缝跟踪
3. 稳态辐射管功率优化控制策略
4. 带钢过渡过程管理策略
5. 新规格带钢控制策略定制
6. 数据通讯

该二级模型控制系统已应用于实际生产，实现了以下效果：

• 提高了退火炉温度控制精度
• 缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程
• 确保了产品质量

攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是国内首次自主研发的镀锌退火炉模型。该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，并将打破国外公司对该技术的垄断地位。

为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。

项目简介：

该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。

课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。

攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。