一种钒氮合金自动装料系统和装料方法

本发明公开了一种钒氮合金自动装料系统和装料方法，具体如下：

该系统包括装料设备和坩埚循环加热装置。

装料设备由以下部分组成：

1. 主料仓：顶部设有加料口。
2. 料筛：倾斜安装于主料仓底部，其最下端的主料仓壁上设有出料口。
3. 至少一个定料仓：安装在出料口外侧，并与出料口连通。
4. 至少一个下料斗：设置于定料仓的下端。

在主料仓的顶部，设有加料口。料筛倾斜安装于主料仓底部，料筛最下端的主料仓壁上设置有出料口。出料口上安装有竖闸门，通过竖闸门气缸控制竖闸门的启闭。

定料仓安装在出料口外侧，且与出料口连通。定料仓的底部为活动安装的横闸门，通过横闸门气缸控制横闸门的启闭。

下料斗设置于定料仓的下端。

坩埚循环加热装置包括：

1. 轨道：用于放置坩埚。
2. 至少一排坩埚：放置于轨道上，并在轨道上循环运行。

装料设备固定在坩埚循环加热装置的上端，定料仓的容积与坩埚的容积相等。

本发明公开了一种钒氮合金自动装料系统和装料方法，包括装料设备和坩埚循环加热装置，装料设备包括主料仓、料筛、至少一个定料仓和至少一个下料斗，其中，主料仓的顶部设置有加料口，所述料筛倾斜安装于主料仓的底部，料筛最下端的主料仓壁上设置出料口，出料口上安装有竖闸门，通过竖闸门气缸控制竖闸门的启闭；定料仓安装在出料口的外侧，且与出料口连通，定料仓的底部为活动安装的横闸门，通过横闸门气缸控制横闸门的启闭；下料斗设置于定料仓的下端；坩埚循环加热装置包括轨道和放置于轨道上的至少一排坩埚，坩埚在轨道上循环运行；装料设备固定在坩埚循环加热装置的上端，定料仓的容积与坩埚的容积相等。