本发明公开了一种齿轮表面激光冲击微造型的方法,具体步骤如下:
首先将齿轮齿面抛光,然后用酒精进行清洗,确保齿面干净。待齿面晾干后,将黑漆均匀喷涂在靠近节线的1/3齿顶面到1/3齿根面区域。
接下来,将齿轮安装在工作台上进行定位和夹紧。设置好激光器参数后,让激光束通过聚焦透镜照射在预先处理好的齿轮齿面上,从而形成微凹坑。
结合数控工作台,在齿轮表面加工出一系列微凹坑阵列。
最后,使用丙酮除去齿轮齿面的黑漆,并利用超声波对齿面进行清洗。
本发明采用的激光冲击微造型技术属于冷加工表面处理,对齿面无热影响。凹坑尺寸达到微米级别,不会影响齿轮轮齿的强度。
经激光冲击微造型处理后的齿轮与当前普通齿轮相比,齿轮齿面的摩擦系数明显减小,硬度和耐磨性显著提高。
| 专利名称 | 一种齿轮表面激光冲击微造型的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201510616364.7 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2015-09-24 |
| 专利授权日期 | 2015-12-09 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 樊玉杰;郭二彬;李明尧;戴毅斌;蒋彭胜;刘晓宇 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种齿轮表面激光冲击微造型的方法,包括以下步骤:(1)将齿轮齿面抛光,并用酒精清洗齿轮齿面,晾干后,把黑漆均匀的喷涂在靠近节线的1/3齿顶面到1/3齿根面区域;(2)将齿轮安装在工作台上进行定位夹紧,设置激光器参数,激光束通过聚焦透镜照射在预先处理好的齿轮齿面并形成微凹坑;(3)结合数控工作台在齿轮表面加工出一系列微凹坑阵列;(4)用丙酮除去齿轮齿面黑漆并用超声波清洗齿轮齿面。本发明采用激光冲击微造型技术属于冷加工表面处理,对齿面无热影响;凹坑尺寸为微米级别,不影响齿轮轮齿的强度。经激光冲击微造型处理的齿轮与当前普通齿轮相比,齿轮齿面的摩擦系数明显减小,硬度和耐磨性显著提高。 | ||