工业废气中一氧化碳提纯及合成草酸二甲酯

本项目属于三废处理与综合利用领域。

研究以典型含CO工业废气——合成氨液氮洗池放气为原料，采用变压吸附提纯CO，气相催化合成草酸二甲酯的闭路循环清洁生产工艺及设备。

采用国内领先的PU-1型PSA吸附剂，研发了变压吸附提纯CO工艺及设备；首次在CO浓度变化较大（25%～45%）的条件下，获取纯度99%以上高纯CO。

气相催化合成工艺引入亚硝酸甲酯作为中间体，在以Al2O3为载体的钯系催化剂作用下合成草酸二甲酯。

整个工艺流程中，CO提纯选择了低能耗、自动化程度高、操作容易和维修方便的变压吸附技术；合成反应采用固定床反应器；再生反应采用气液湍流填料反应器，产品草酸二甲酯纯度大于99%。

因此，本项目形成封闭循环的清洁生产工艺，符合自封闭、零排放的绿色化学工艺技术要求。

本项目根据工厂实际，以市场为导向，以效益为中心，以促进环境治理、资源综合利用、发展碳一化工为目的，依靠先进技术，提纯合成氨液氮洗池放气中的CO，从而合成草酸二甲酯等高附加值碳一化工产品。

本项目研发技术于2005年5月在云南解化集团有限公司获得了工业化应用，草酸二甲酯达300t/a。本项目测定了CO偶联合成草酸二甲酯过程中所涉及的物系中部分物质的热力学数据和不同物系的气液相平衡数据，为反应器和分离过程的设计提供了基础。

确定了该反应的催化剂的设计制备原则，研究了反应机理和反应动力学，为气固相催化反应和气液再生反应的工艺参数和反应器设计奠定了基础。

运用非线性动力学和模拟计算解决了偶联反应和再生反应的速率匹配，保证了系统的自封闭循环。

本项目研究成果在国内外重要学术期刊发表论文70余篇。

本项目研究成果可广泛用于含CO工业尾气的综合利用，具有非常强的市场竞争力及广阔的推广应用前景。

本项目属于三废处理与综合利用领域。

研究以典型含CO工业废气——合成氨液氮洗池放气为原料，采用变压吸附提纯CO，气相催化合成草酸二甲酯的闭路循环清洁生产工艺及设备。

采用国内领先的PU-1型PSA吸附剂，研发了变压吸附提纯CO工艺及设备；首次在CO浓度变化较大(25%～45%)的条件下，获取纯度99%以上高纯CO。

气相催化合成工艺引入亚硝酸甲酯作为中间体，在以Al_2O_3为载体的钯系催化剂作用下合成草酸二甲酯。

整个工艺流程中，CO提纯选择了低能耗、自动化程度高、操作容易和维修方便的变压吸附技术；合成反应采用固定床反应器；再生反应采用气液湍流填料反应器，产品草酸二甲酯纯度大于99%。

因此，本项目形成封闭循环的清洁生产工艺，符合自封闭、零排放的绿色化学工艺技术要求。

本项目根据工厂实际，以市场为导向，以效益为中心，以促进环境治理、资源综合利用、发展碳一化工为目的，依靠先进技术，提纯合成氨液氮洗池放气中的CO，从而合成草酸二甲酯等高附加值碳一化工产品。

本项目研发技术于2005年5月在云南解化集团有限公司获得了工业化应用，草酸二甲酯达300t/a。

本项目测定了CO偶联合成草酸二甲酯过程中所涉及的物系中部分物质的热力学数据和不同物系的气液相平衡数据，为反应器和分离过程的设计提供了基础。

确定了该反应的催化剂的设计制备原则，研究了反应机理和反应动力学，为气固相催化反应和气液再生反应的工艺参数和反应器设计奠定了基础。

运用非线性动力学和模拟计算解决了偶联反应和再生反应的速率匹配，保证了系统的自封闭循环。

本项目研究成果在国内外重要学术期刊发表论文70余篇。

本项目研究成果可广泛用于含CO工业尾气的综合利用，具有非常强的市场竞争力及广阔的推广应用前景。