利用玉米浸泡液年生产4万吨饲料酵母项目

玉米浸泡水，玉米深加工的副产品，含有140-160g/L的固形物。在干固形物中，约含有40%的粗蛋白，1-2%的还原糖，游离的氨基酸，半纤维素，胶质，植酸，丰富的维生素和微量元素等。这些成分除植酸外，都是很好的动物生长营养因子。

利用玉米浸泡水生产饲料酵母，具有以下优点：

1. 增加了蛋白质质量。菌体蛋白，又称单细胞蛋白（SCP），是公认的优质饲料蛋白。与谷物蛋白相比，饲料酵母中动物必需氨基酸如赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸的比例提高，在肉食动物、水产、禽蛋养殖等得到广泛应用。

2. 酵母发酵过程中，酵母可以利用植酸代替磷源合成细胞中的核酸类物质，消除了玉米浸泡水中的植酸。植酸是饲料中的营养限制因子，限制了Ca2+,Zn2+的吸收，植酸是饲料的大敌。

3. 彻底解决玉米浸泡水的环境污染问题。大量的玉米浸泡水虽然含有丰富的营养物质，但未经处理排放直接排放会造成严重的环境污染。

4. 有一定的经济效益。利用玉米浸泡水生产饲料酵母，消除了浸泡水中的有害成分，提高了蛋白质的质量。与饲料酵母生产比较，节约了酿造用水，因此饲料酵母的生产成本降低，经济效益与社会效益可观。

5. 符合科学发展观的要求，节省资源，降低能耗，增值增效，是今后我国经济发展的必经之路。该项目使玉米浸泡水中的有效成分得到了充分利用。

应用范围：饲料。

技术指标（或技术特点）：

• 产品外观：褐色粉状。
• 主要理化指标：
  • 蛋白质含量≥42%
  • 水份≤8%
  • 灰分≤10%
  • 粗纤维≤14%
  • 粗脂肪≥6%
  • 总糖≥12%
  • 大肠菌群≤50个/g
  • 沙门氏杆菌，不得检出。

主要生产技术参数：

• 年生产330天；
• 干酵母/糖转化率：40%；
• 干酵母蛋白质含量：40%。

投资预算：

• 设备投资：1900万元（部分进口设备）
• 基建投资：280万元
• 人员培训、技术、菌种、设计费用：90万元
• 流动资金：500万元
• 公共配套：100万元

总计：2590万元。

效益分析：

• 每吨产品总成本：1574.56元/吨
• 每年销售总收入：40000×2100元/吨＝8400万元
• 年总成本：40000×1574.56＝6298.24万元
• 年利润：8400-6298.24＝2101.76万元
• 投资回收期：2827.69/2101.76=1.4年。

合作方式：技术转让。

玉米浸泡水玉米深加工的副产品，含有140-160g／L的固形物，在干固形物中，约含有40％的粗蛋白，1-2％的还原糖，游离的氨基酸，半纤维素，胶质，植酸，丰富的维生素和微量元素等。这些成分除植酸外都是很好的动物生长营养因子。 利用玉米浸泡水生产饲料酵母，具有以下优点： 1 增加了蛋白质质量，菌体蛋白，又称单细胞蛋白（SCP），是公认的优质饲料蛋白，与谷物蛋白相比，饲料酵母中动物必需氨基酸如赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸的比例提高，在肉食动物、水产、禽蛋养殖等得到广泛应用。 2 酵母发酵过程中，酵母可以利用植酸代替磷源合成细胞中的核酸类物质，消除了玉米浸泡水中的植酸，植酸是饲料中的营养限制因子，限制了Ca2+,Zn2+的吸收，植酸是饲料的大敌。 3 彻底解决玉米浸泡水的环境污染问题，大量的玉米浸泡水虽然含有丰富的营养物质，但未经处理排放直接排放会造成严重的环境污染。 4 有一定的经济效益，利用玉米浸泡水生产饲料酵母，消除了浸泡水中的有害成分，提高了蛋白质的质量，与饲料酵母生产比较，节约了酿造用水，因此饲料酵母的生产成本降低，经济效益与社会效益可观。 5 符合科学发展观的要求，节省资源，降低能耗，增值增效，是今后我国经济发展的必经之路，该项目使玉米浸泡水中的有效成分得到了充分利用。 应用范围：饲料。 技术指标（或技术特点）：产品外观：褐色粉状。主要理化指标：蛋白质含量≥42％，水份≤8％；灰分≤10％；粗纤维≤14％；粗脂肪≥6％；总糖≥12％；大肠菌群≤50个／g；沙门氏杆菌，不得检出。 主要生产技术参数：年生产330天； 干酵母／糖转化率：40％；干酵母蛋白质含量：40％； 投资预算：设备投资：1900万元（部分进口设备） 基建投资：280万元，人员培训、技术、菌种、设计费用：90万元，流动资金：500万元，公共配套：100万元 总计：2590万。 效益分析：每吨产品总成本：1574.56元／吨，每年销售总收入：40000×2100元／吨＝8400万元，年总成本：40000×1574.56＝6298.24万元，年利润：8400-6298.24＝2101.76万元投资回收期：2827.69／2101.76=1.4年。 合作方式：技术转让。