聚烯烃/植物纤维微孔复合材料系列

植物纤维具有以下特点：长径比大、比表面积大、比强度高、密度低（比所有的无机纤维都低），且在特定工艺条件下可以进行生物降解。与热塑性塑料共混所制成的复合材料，具有机械性能好、加工性能好、价格低廉、产品重量轻、加工性好等优点。将废旧塑料和植物纤维共混生产复合材料和微孔复合材料，有助于解决“白色污染”问题。

本技术研发出两种材料： 1. 聚烯烃/植物纤维复合材料 2. 再生聚烯烃/植物纤维（微孔）复合材料

聚烯烃/植物纤维复合材料：- 将植物纤维经改性处理，提高纤维与塑料基体的相容性，增加二者之间的粘结力。 - 利用柔性纤维的形变松弛，达到增韧塑料的目的。 - 同时通过加入蒙脱土、CaCO3无机填料，利用纤维和无机填料的协同作用，达到增韧增强塑料的作用。 - 制备出力学性能优良的聚烯烃/植物纤维复合材料。

再生聚烯烃/植物纤维（微孔）复合材料：- 将植物纤维经改性处理，提高纤维与塑料基体的相容性。 - 利用植物纤维增韧及蒙脱土、CaCO3无机填料增强。 - 采用超临界CO2对复合材料进行超微孔发泡技术生产制品。 - 将超临界流体溶解在聚合物基体中，形成均相聚合物/超临界流体溶液。 - 通过改变温度或压力使体系处于热力学不稳定状态，气体在体系中的溶解度降低。 - 首先形成气泡核，然后以气体扩散等方式使气泡核不断长大。 - 通过控制工艺条件，形成具有微发泡结构的材料制品。

植物纤维具有长径比大、比表面积大、比强度高、密度低（比所有的无机纤维都低）的特点，而且在特定的工艺条件下还可以进行生物降解。它与热塑性塑料共混所制成的复合材料具有机械性能好、加工性能好、价格低廉、产品重量轻、加工性好等优点，将废旧塑料和植物纤维共混生产复合材料和微孔复合材料，有助于解决“白色污染”。 本技术研发出了两种材料：聚烯烃/植物纤维复合材料和再生聚烯烃/植物纤维（微孔）复合材料 聚烯烃/植物纤维复合材料：将植物纤维经改性处理，提高纤维与塑料基体的相容性，增加二者之间的粘结力，利用柔性纤维的形变松弛，达到增韧塑料的目的；同时通过加入蒙脱土、CaCO3无机填料，利用纤维和无机填料的协同作用，达到增韧增强塑料的作用，制备力学性能优良的聚烯烃/植物纤维复合材料。 再生聚烯烃/植物纤维（微孔）复合材料：将植物纤维经改性处理，提高纤维与塑料基体的相容性，利用植物纤维增韧及利用蒙脱土、CaCO3无机填料增强，同时采用超临界CO2对复合材料的超微孔发泡技术生产制品。将超临界流体溶解在聚合物基体中，形成均相聚合物/超临界流体溶液，然后通过改变温度或压力使体系处于热力学不稳定状态，气体在体系中的溶解度降低，首先形成气泡核，然后以气体扩散等方式使气泡核不断长大通过控制工艺条件形成具有微发泡结构的材料制品。