一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺

技术简介： 　　将本发明的垃圾焚烧炉与发电系统相结合，实现发电无需依赖煤炭。每处理1吨垃圾，即可节省200－300元，无需政府补贴，且还能获得一定利润。

技术的应用领域前景分析： 　　一、五项有效措施抑制二恶英二次生成 　　⑴ 高温干馏：垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏，生成可燃气体再热式（图片1、2），因此无烟产生，不具备生成二恶英的条件； 　　⑵ 可燃气体充分供氧燃烧：可燃气体在外部燃烧时充分供氧，不产生CO，从而抑制二恶英的产生； 　　⑶ 可燃气体高温燃烧：可燃气体的热值很高，燃烧温度达到1000℃以上，在高温下不会产生二恶英； 　　⑷ 二次燃烧：最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热时，燃烧温度低，可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，使二恶英分解。这一技术效果已获得国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本垃圾焚烧技术时，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”，说明这种方法已得到国际认可； 　　⑸ 快速降温防止二恶英复合。

二、突破供氧矛盾 　　目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧需要充分供氧，于是产生供氧矛盾； 　　本发明垃圾焚烧炉解决供氧矛盾非常简单，即把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭空间，在外部高温烘烤下，垃圾在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。

三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题 　　无论是炉排炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个难题，因此往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。

四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题 　　过去引进不少国外垃圾焚烧炉和技术，但都不适合我国国情。由于我国垃圾含水量高、热值低，使许多进口炉排炉“水土不服”，往往需要改造。本发明垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区时容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。

五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题 　　目前我国垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。

六、突破原生垃圾需要分选的难题 　　一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。

七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题 　　本发明垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。

八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环 　　其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。 　　将本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元，无需政府补贴，还能获得一定利润。

技术简介： 把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。 技术的应用领域前景分析： 一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成 ⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件； ⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生； ⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英； ⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。 ⑸、快速降温防止二恶英的复合。 谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片 二、突破供氧的矛盾 目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾； 本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。 三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。 无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。 四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。 过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。 五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。 目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。 六、突破原生垃圾需要分选的难题。 一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。 七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。 本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。 八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环 其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。 把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。