醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术与应用

作为一种可替代化石燃料的可再生清洁能源，醇基燃料在工业燃烧领域具有良好的应用前景。但是，其工业燃烧技术仍停留在模仿柴油燃烧器的喷雾燃烧方式上，存在积碳堵塞管路、燃烧稳定性差、效率低、污染物排放高等问题。

基于此，该项目提出了醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术与工艺，开发了燃烧装置与系统，并对其进行了大规模的生产与工业应用。

项目的主要创新性成果如下： - 首次开发了醇基燃料引射式自适应配风技术，获得了负荷25%-120%范围变动下引射式自适应配风技术、关键工艺参数，燃烧中能根据热负荷大小自动调节所需配风量，实现燃料完全燃烧； - 发现了醇基燃料的无析碳热演变规律，首创了醇基燃料的无析碳恒温预气化技术，能够在燃烧器的功率调节范围内，实现醇基燃料完全气化，且未见过热积碳； - 基于无析碳恒温预气化与自适应配风技术，开发了具有自主知识产权的醇基燃料高效、清洁燃烧技术，在25%-120%的负荷范围内燃烧效率达99.9%以上，且主要污染物排放（CxHy＜1ppm，CO＜1ppm，NOx＜10ppm）远低于国家标准； - 提出了适合于中小型燃煤、燃油工业炉的醇基燃料燃烧系统，并进行了工业应用，可将现有燃煤熔炼炉等中小型工业炉的热效率由25%-30%提高至80%以上。

该项目在醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术方面有重要突破和创新，已获授权16项发明和实用新型专利，发表SCI、EI等论文20余篇。专家鉴定委员会认为：“该项目成果解决了醇基燃料工业燃烧技术中负荷大范围变化引射式自适应配风、无析碳实时气化、气化管道堵塞、燃烧效率低、燃烧稳定性差、污染物排放较高等难题，项目整体技术达到国际先进水平，其中醇基液体燃料无析碳气化预混合燃烧技术达到国际领先水平”。

该项目已成功研发建成了醇基燃料大功率工业燃烧器生产线（年生产能力2000套，产值达1.5亿元）。截止2015年底，已将研发的技术成果应用于燃煤熔炼保温炉、食品加工热风炉及铝型材加热炉等燃烧装置及系统共计110余台套。

近2年的醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术应用已节约标准煤超过18万吨，节约标煤价值近1.5亿元，折合减排SO2超过4000吨，减排CO2超过60万吨，经济效益和环境效益显著。

该项目对醇基燃料燃烧技术的系统研究，实现了醇基燃料的高效转换与利用，且能够大幅度降低污染物排放水平，取得了很好的经济效益和社会效益。

作为一种可替代化石燃料的可再生清洁能源，醇基燃料在工业燃烧领域具有良好的应用前景。但是，其工业燃烧技术仍停留在模仿柴油燃烧器的喷雾燃烧方式上，存在积碳堵塞管路、燃烧稳定性差、效率低、污染物排放高等问题。基于此，该项目提出了醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术与工艺，开发了燃烧装置与系统，并对其进行了大规模的生产与工业应用。项目的主要创新性成果如下：首次开发了醇基燃料引射式自适应配风技术，获得了负荷25%-120%范围变动下引射式自适应配风技术、关键工艺参数，燃烧中能根据热负荷大小自动调节所需配风量，实现燃料完全燃烧； 发现了醇基燃料的无析碳热演变规律，首创了醇基燃料的无析碳恒温预气化技术，能够在燃烧器的功率调节范围内，实现醇基燃料完全气化，且未见过热积碳； 基于无析碳恒温预气化与自适应配风技术，开发了具有自主知识产权的醇基燃料高效、清洁燃烧技术，在25%-120%的负荷范围内燃烧效率达99.9%以上，且主要污染物排放(CxHy＜1ppm，CO＜1ppm，NOx＜10ppm)远低于国家标准； 提出了适合于中小型燃煤、燃油工业炉的醇基燃料燃烧系统，并进行了工业应用，可将现有燃煤熔炼炉等中小型工业炉的热效率由25%-30%提高至80%以上。 该项目在醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术方面有重要突破和创新，已获授权16项发明和实用新型专利，发表SCI、EI等论文20余篇。专家鉴定委员会认为：“该项目成果解决了醇基燃料工业燃烧技术中负荷大范围变化引射式自适应配风、无析碳实时气化、气化管道堵塞、燃烧效率低、燃烧稳定性差、污染物排放较高等难题，项目整体技术达到国际先进水平，其中醇基液体燃料无析碳气化预混合燃烧技术达到国际领先水平”。 该项目已成功研发建成了醇基燃料大功率工业燃烧器生产线(年生产能力2000套，产值达1.5亿元)。截止2015年底，已将研发的技术成果应用于燃煤熔炼保温炉、食品加工热风炉及铝型材加热炉等燃烧装置及系统共计110余台套。近2年的醇基燃料高性能引射式自适应配风燃烧技术应用已节约标准煤超过18万吨，节约标煤价值近1.5亿元，折合减排SO<,2>超过4000吨，减排CO<,2>超过60万吨，经济效益和环境效益显著。 该项目对醇基燃料燃烧技术的系统研究，实现了醇基燃料的高效转换与利用，且能够大幅度的降低污染物排放水平，取得了很好的经济效益和社会效益。