PP-R冷热水管材及共挤成型设备及管件模具制造技术

技术投资分析：

我校利用自身在工艺设计、结构设计和成型设计方面的技术优势，经过一年多的刻苦攻关，研制成功了具有自主知识产权的PP-R管材共挤成型设备及管件模具制造技术。在挤出机螺杆设计、料筒设计、机头模具、自动化控制以及管件模具结构等方面均有较大的技术创新。PP-R管共挤成型设备的价格仅为进口设备的1/5，而引进国外同类生产线价格相当昂贵，需120万马克，合人民币600多万元（不含管件模具和管件成型设备）。

经山东省科委组织的专家鉴定委员会的评审，一致认为，该成型设备运转稳定可靠，自动化程度高，管件模具设计科学合理，技术水平处于国内领先，达到国际先进水平，所生产的PP-R管材和管件性能指标达到德国工业标准DIN8077/8078。并建议尽快推向市场，以满足市场需要，促进我国建材升级换代。

PP-R管材共挤成型设备包括：

• 主管材挤出机一台（Φ65，L/D=30:1）
• 标志线挤出机一台（Φ30，L/D=25:1）
• 混料及真空上料、真空定型、冷却、牵引、喷码、切割系统、全电脑控制系统各一套。
• 挤出模具Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75共七套。

PP-R管件模具及成型设备包括：

• 90°弯头（Φ20—Φ75共七套）
• 45°弯头（Φ20—Φ75共七套）
• 等径管套（Φ20—Φ75共七套）
• 正三通（Φ20—Φ75共七套）
• 异径管套（Φ25/Φ20——Φ75/Φ63共八套）
• 异径三通（Φ25/Φ20——Φ63/Φ32共九套）
• 管帽（Φ20—Φ75共七套）
• 内螺纹接头（Φ20—Φ63共六套）
• 外螺纹接头（Φ20—Φ63共六套）
• 外螺纹弯头（Φ20共一套）
• 内螺纹弯头（Φ20共一套）
• 内螺纹三通（Φ20共一套）
• 外螺纹三通（Φ20共一套）
• 法兰连接件（Φ40—Φ75共四套）
• 共计72套管件模具。

技术的应用领域前景分析：

PP-R管材是欧洲国家在九十年代初研制并广泛应用的一种新型塑料管材，除具有一般塑料管材的共同优点外，还具有一些独特的性能：无毒卫生，可作纯净水输送管道，属真正环保型绿色建材；耐高温、耐高压、保温属节能产品；管道系统连接安装方式简单、可靠；原料可回收；PP-R管在欧洲的建筑冷热水系统中已逐步上升为主导产品。在德国，PP-R管在供水管中占到了28%。1996年，意大利在冷热水系统中各类塑料管材的应用量分别为：PP-R 3000万米，交联聚乙烯（PE-X）1700万米，聚丁烯（PB）300万米。PP-R管已被建设部列为重点推广和发展的产品。

效益分析：

经济效益：

• 年产管材600吨、管件160吨，设备总投资400万元，产值3360万元，利税1363万元。

厂房条件建议：

管件成型设备：

• 125克注塑机一台
• 250克注塑机一台
• 500克注塑机一台

厂房：

• 共挤成型设备400平方米
• 管件成型设备100平方米
• 辅助厂房（包括供电、空压、混料等）100平方米。

备注：

无

技术投资分析： 我校利用自身在工艺设计、结构设计和成型设计方面的技术优势，经过一年多的刻苦攻关，研制成功了具有自主知识产权的ＰＰ－Ｒ管材共挤成型设备及管件模具制造技术，在挤出机螺杆设计、料筒设计、机头模具、自动化控制以及管件模具结构等方面均有较大的技术创新。ＰＰ－Ｒ管共挤成型设备的价格仅为进口设备的１／５，而引进国外同类生产线价格相当昂贵，需１２０万马克，合人民币６００多万元（不含管件模具和管件成型设备）。 经山东省科委组织的专家鉴定委员会的评审，一致认为，该成型设备运转稳定可靠，自动化程度高，管件模具设计科学合理，技术水平处于国内领先，达到国际先进水平，所生产的ＰＰ－Ｒ管材和管件性能指标达到德国工业标准ＤＩＮ８０７７／８０７８。并建议尽快推向市场，以满足市场需要，促进我国建材升级换代。 ＰＰ－Ｒ管材共挤成型设备包括： 主管材挤出机一台（Φ６５，Ｌ／Ｄ＝３０：１） 标志线挤出机一台（Φ３０，Ｌ／Ｄ＝２５：１） 混料及真空上料、真空定型、冷却、牵引、喷码、切割系统、全电脑控制系统各一套。 挤出模具Φ２０、Φ２５、Φ３２、Φ４０、Φ５０、Φ６３、Φ７５共七套。 ＰＰ－Ｒ管件模具及成型设备包括： ９０°弯头 （Φ２０—Φ７５共七套） ４５°弯头 （Φ２０—Φ７５共七套） 等径管套 （Φ２０—Φ７５共七套） 正三通 （Φ２０—Φ７５共七套） 异径管套 （Φ２５／Φ２０——Φ７５／Φ６３共八套） 异径三通 （Φ２５／Φ２０——Φ６３／Φ３２共九套） 管帽 （Φ２０—Φ７５共七套）内螺纹接头（Φ２０—Φ６３共六套） 外螺纹接头 （Φ２０—Φ６３共六套）外螺纹弯头（Φ２０共一套） 内螺纹弯头 （Φ２０共一套）内螺纹三通（Φ２０共一套） 外螺纹三通 （Φ２０共一套）法兰连接件（Φ４０—Φ７５共四套） 共计７２套管件模具。 技术的应用领域前景分析： ＰＰ－Ｒ管材是欧洲国家在九十年代初研制并广泛应用的一种新型塑料管材，除具有一般塑料管材的共同优点外，还具有一些独特的性能：无毒卫生，可作纯净水输送管道，属真正环保型绿色建材；耐高温、耐高压、保温属节能产品；管道系统连接安装方式简单、可靠；原料可回收；ＰＰ－Ｒ管在欧洲的建筑冷热水系统中已逐步上升为主导产品。在德国，ＰＰ－Ｒ管在供水管中占到了２８％。９６年，意大利在冷热水系统中各类塑料管材的应用量分别为：ＰＰ－Ｒ ３０００万米，交联聚乙烯（ＰＥ－Ｘ）１７００万米，聚丁烯（ＰＢ）３００万米。ＰＰ－Ｒ管已被建设部列为重点推广和发展的产品。 效益分析： 经济效益： 年产管材600吨、管件160吨，设备总投资400万元，产值3360万元利税1363万元。 厂房条件建议： 管件成型设备： １２５克注塑机 一台２５０克 注塑机一台 ５００克注塑机一台 厂房： 共挤成型设备４００平方米，管件成型设备１００平方米，辅助厂房（包 括供电、空压、混料等）１００平方米。 备注： 无