降本增效、节能减排钢铁技术（用煤粉冶炼钢铁的设备）

降本增效、节能减排钢铁技术项目，涉及两项技术：用煤粉冶炼钢铁的设备及冶炼钢铁过程中去除非金属夹渣物的设备与方法。

专利一：用煤粉做燃料冶炼钢铁的设备 专利号：2013101619828 专利显著的技术进步： 1. 该项技术设备解决了冶炼铁水的燃料成本高的问题。现有技术冶炼铁水，吨铁水需焦碳400公斤、煤粉100公斤，成本约750元。专利技术煤粉炼铁需煤粉200公斤，成本约110元，专利技术相比现有技术燃料成本低600元左右。 2. 该项技术解决了碳排放高的问题。现有技术冶炼铁水实际是三次污染过程，1炼焦、2烧结、3炼铁。专利技术一火成铁，相比现有技术污染降低很多，不太严格的比较应当降低50-80%。

专利二：冶炼钢铁过程中去除非金属夹渣物的设备与方法 专利号：2011100565728 专利显著的技术进步： 1. 该项技术、设备解决了冶炼中高端钢材的技术问题，简化了冶炼工序。采用该项技术可以实现，大规模、低成本、低污染、高速、高标准的生产中高端钢材；诸如航母用钢、轴承钢、帘线钢、模具钢等。 2. 该项技术解决了碳排放问题。采用该项技术、设备生产冶炼钢材，吨钢碳排放降低50%。 3. 该项技术降低了冶炼成本。与现有冶炼技术成本相当，与电渣钢相比，电渣钢电耗成本700多元，专利技术电耗成本30-40元。

两项技术解决了钢铁企业发展中的四个难题： 钢铁企业面临的难题是： 1. 成本高，利润低，企业不挣钱，亏损问题。 2. 冶炼技术低，不掌握中高端钢材的冶炼技术，不能生产中高端钢材的问题。 3. 碳排放高的问题。 4. 企业规模小，不是高新技术企业，面临去产能、关停的问题。

采用二项技术钢铁企业四个难题均可得到圆满解决： 1. 钢铁企业采用二项发明专利技术可成为高新技术企业。 2. 在同等原材料燃料价格情况下，企业可生产中高端钢材，吨成本可降低很多，增值十成本降低，可实现利润800-1500多元。 3. 吨钢碳排放降低50-80%多。 4. 企业可以很容易地生产冶炼中高端钢材。

合作基础条件 出让股权合作： 1. 寻合伙人 2. 寻合作团队 3. 有一定的启动资金。

降本增效、节能减排钢铁技术项目，涉及两项技术：用煤粉冶炼钢铁的设备及冶炼钢铁过程中去除非金属夹渣物的设备与方法。

专利一：用煤粉做燃料冶炼钢铁的设备

专利号：2013101619828

专利显著的技术进步：

1，该项技术设备解决了冶炼铁水的燃料成本高的问题。

现有技术冶炼铁水，吨铁水需焦碳400公斤煤粉100公斤，成本在在750元。专利技术煤粉炼铁需煤粉200公斤，成本110元左右，专利技术相比现有技术燃料成本低600元左右

2，该项技术解决了碳排放高的问题

现有技术冶炼铁水实际是三次污染过程，1炼焦2烧结3炼铁。专利技术一火成铁，相比现有技术污染降低佷多，不太严格的比较应当降低50-80%

　专利二：冶炼钢铁过程中去除非金属夹渣物的设备与方法

专利号：2011100565728

专利显著的技术进步：

1、该项技术、设备解决了冶炼中高端钢材的技术问题，简化了冶炼工序。

采用该项技术可以实现，大规模，低成本，低污染，高速，高标准的生产中高端钢材；诸如航母用钢，轴承钢，帘线钢，模具钢等。

2、该项技术解决了碳排放问题

采用该项技术、设备生产冶炼钢材吨钢碳排放降低50%。

3、该项技术降低了冶炼成本

与现有冶炼技术成本相当，与电渣钢相比，电渣钢电耗成本700多元，专利技术电耗成本30-40元。

　两项技术解决了钢铁企业发展中的四个难题：

钢铁企业面临的难题是，

1、成本高，利润低，企业不挣钱，亏损问题。

2、冶炼技术低，不掌握中高端钢材的冶炼技术，不能生产中高端钢材的问题。

3、碳排放高的问题。

4、企业规模小，不是高新技术企业，面临去产能，关停的问题 。

　采用二项技术钢铁企业四个难题均可得到圆满解决：

1、钢铁企业采用二项发明专利技术可成为高新技术企业。

2、在同等原材料燃料价格情况下，企业可生产中高端钢材，吨成本可降低很多，增值十成本降低，可实现利润800-1500多元。

3、吨钢碳排放降低50-80%多

4、企业可以很容易的生产冶炼中高端钢材。

　合作基础条件

出让股权合作： 1寻合伙人，2寻合作团队，3有一定的启动资金。