本发明公开了一种从钒钛磁铁矿中分离提取金属元素的方法。该方法包括以下工艺步骤:
矿粉造块:将钒钛磁铁矿矿粉、还原剂、添加剂、粘结剂混合后,压制成直径为10~25mm的球块。
金属化还原:将制备好的球块于80~90℃温度下干燥,然后装入转底炉内进行还原,得到金属化产品。
分离提取:将制得的金属化产品热装入电炉熔化分离,得到铁水及钒钛渣熔分。
提取钒铬渣熔分:进一步提取钒铬渣熔分,得到钒铬的氧化物。
提取钒铬:从钒铬渣中提取钒铬。
钛渣利用:提取钒铬后剩余的钛渣作为钛白粉生产的原料。
本发明具有以下优点:
| 专利名称 | 从钒钛磁铁矿中分离提取金属元素的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN200510020117.7 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2005-01-07 |
| 专利授权日期 | 2005-07-20 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 李家权;范先国;陈厚生;傅文章;龚家竹;胡晓;秦廷许;洪益成;杨绍利;程国荣;温铭箴;马华云;黄守华 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种从钒钛磁铁矿中分离提取金属元素的方法,工艺步骤包括矿粉造块、金属化还原及分离提取,即将钒钛磁铁矿矿粉、还原剂、添加剂、粘结剂混合后压制成直径为10~25mm的球块,于80~90℃温度下干燥后装入转底炉内还原得到金属化产品,最后将制得的金属化产品热装入电炉熔化分离,得到铁水及钒钛渣熔分,再提取钒铬渣熔熔分,得到钒铬的氧化物,提取钒铬后剩余的钛渣作为钛白粉生产的原料;本发明还原温度高,还原反应速度快,还原时间短,提高了生产效率,金属化率及钒钛回收率高,环境污染小,社会效益和经济效益显著。 | ||