攀成钢转炉冶炼系统工艺技术优化研究

项目简介：

本项目针对攀成钢炼钢系统全流程生产工艺及重点品种冶金质量进行对比分析，基于高硫（铁水硫0.089%）、低温（铁水温度1255℃）、高磷（铁水磷0.176%）铁水条件，开展了冶炼系统高品质钢工艺技术优化研究工作。通过转炉冶炼系统工艺优化，基本理顺了炼钢系统物流，建立了高效、大批量、低成本的冶金工艺平台。

实现了以下工艺控制： - 铁水深脱硫 - 转炉“保碳脱磷” - 深脱氧和夹杂物控制 - 工序过程节奏时间的合理控制

这些优化措施提高了钢质，并增强了高端品种生产保障能力。

本研究成果应用后，攀成钢实现了高品质管坯钢和高品质高线用钢的稳定批量生产。具体成果如下： - 管坯钢质量综合合格率提高了0.02% - 高线用钢质量综合合格率提高了0.17%

各项技术经济指标达到国内外同类型厂家领先水平。

项目简介：

本项目研究在对比分析攀成钢炼钢系统全流程生产工艺及重点品种冶金质量的基础上，在高硫（铁水硫0.089%）、低温（铁水温度1255℃）、高磷（铁水磷0.176%）铁水条件下，开展了冶炼系统高品质钢工艺技术优化研究工作，通过转炉冶炼系统工艺优化，基本理顺了炼钢系统物流，建立了高效、大批量、低成本的冶金工艺平台，实现了铁水深脱硫、转炉“保碳脱磷”、 深脱氧和夹杂物控制、工序过程节奏时间的合理控制等工艺控制，提高了钢质、增强了高端品种生产保障能力。

本研究成果应用后，实现了攀成钢高品质管坯钢和高品质高线用钢的稳定批量生产，并使管坯钢质量综合合格率提高了0.02%，高线用钢质量综合合格率提高了0.17%，各项技术经济指标达到的国内外同类型厂家领先水平。