高纯铝钒中间合金的制备方法

一种高纯铝钒中间合金的制备方法，具体步骤如下：

1. 采用钒含量不小于50%的铝钒合金和Al99.99以上等级牌号的高纯铝液作为原料。

2. 在熔炼过程中，通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣。

3. 氮气或氩气的流量控制在10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa。

4. 铝熔体用精炼剂的用量为每吨铝用2kg至6kg。

5. 生产过程中的温度控制在800℃至1100℃之间。

6. 在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐作为覆盖剂。

本发明所得高纯铝锰中间合金具有以下特点：

• 杂质元素含量均不大于0.03%。
• 主元素V含量为3.9%至4.1%。
• 熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀。

这些特点特别有利于高纯铝合金的生产。

一种高纯铝钒中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用钒含量不小于50%铝钒合金、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至1100℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，主元素V含量为3.9%至4.1%，表明熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。