氨合成钌催化剂

研制的新型合成氨钌基催化剂，不仅具有以下显著特点：反应条件温和、能耗低、寿命长、活性高，而且其制备生产工艺简单、性价比高。具体而言，其钌含量仅占百分之几，而大量的载体原料为价廉易得的高熔点氧化物。此外，少量的促进剂包括稀土金属、碱金属和碱土金属的主族元素化合物，以及无机纳米材料等。这些特性使得催化剂质量上乘，生产成本较低。

由于研制的催化剂含有新型促进剂和纳米材料，同时在制备工艺上保证了催化剂具有强的耐压耐磨性和高的有效活性表面积，这显著提高了催化剂的活性和使用性能。

目前，国内合成氨生产能力达到约4000万吨/年。大、中、小型合成氨厂的氨合成催化剂总装量约5300吨。为适应低能耗工艺流程的需要，氨合成压力一般采用5～8MPa的中压操作，二段钌基催化剂采用多薄床层防止过热。值得庆幸的是，原有合成氨厂的设备和工艺路线基本可满足新催化剂的需要，而新建厂的总投资可减少5%以上。因此，所研制的新型钌基催化剂将产生巨大的经济和社会效益，具有广阔的应用前景。

研制的新型合成氨钌基催化剂，不仅具有反应条件温和、能耗低、寿命长和活性高的特点，而且其制备生产工艺简单、性价比高。其钌含量仅百分之几，大量的载体原料为价廉易得的高熔点氧化物，少量的促进剂为稀土金属、碱金属和碱土金属的主族元素化合物以及无机纳米材料等，具有质量好，生产成本低的特点。由于研制的催化剂含有新型促进剂和纳米材料的特点，同时在制备工艺上保证了催化剂具有强的耐压耐磨性和高的有效活性表面积，提高了催化剂的活性和使用性能。 目前，国内的合成氨生产能力达到约4000万吨/年，大、中、小型合成氨厂的氨合成催化剂总装量约5300吨，为适应低能耗工艺流程的需要，氨合成压力一般采用5～8MPa的中压操作，二段钌基催化剂采用多薄床层防止过热。原有合成氨厂的设备和工艺路线基本可满足新催化剂的需要，而新建厂的总投资可减少5%以上。因此，所研制的新型钌基催化剂将产生巨大的经济和社会效益，具有广阔的应用前景。