现代炼铁技术的发展、优质炼铁资源的缺乏和激烈的市场竞争,使高炉精料的研究在技术和经济两个层面上被提上了重要议程。
随着国内铁矿粉资源的贫化以及进口铁矿粉价格的下降,中国每年进口铁矿粉的数量已达7000万吨以上,且进口矿的种类已近20余种,使得造块工艺的原料结构发生了很大变化。如何合理地利用国内和国外两种资源以及实现造块工艺的优化配矿,已成为钢铁企业急需解决的问题。
理论研究和生产应用工作的实践表明:高炉炼铁“精料方针”的实现必须从铁矿粉造块过程的“精料”开始。而被人们长期忽视的、铁矿石在烧结及球团过程中所反映出的高温物理化学特性,是铁矿粉造块过程“精料”的基础。
掌握铁矿粉这类重要的自身特性,是实施真正意义上的优化配矿的技术关键。
项目人自1988年留学日本起开始研究铁矿粉在造块工艺过程中的行为及作用,十余年来对世界范围内近30种铁矿粉的自身特性进行了研究,掌握了这些铁矿粉的使用技术。
近年来,在该基础上,又提出了铁矿粉自身特性的互补性原理,开发了优化配矿新技术。
应用范围及其效益:
该技术适用于钢铁企业的烧结、球团工艺。该技术已在国内多家钢铁企业得到成功应用。
该技术不仅对降低配矿成本有直接经济效益,而且对造块工艺过程的整体优化具有显著的技术和经济效益。
例如:由于现有的烧结配矿方法不能自主地进行优化配矿,故不能有效地改变“以烧结工艺去迎合烧结原料”的落后模式。导致理想的烧结工艺原则和先进的烧结技术无法得到真正的遵循和实施,从而使得铁矿石资源的有效利用以及烧结矿质量的改善均受到严重制约。
应用该技术则有助于改变上述状况,通过优化配矿,用“原料”去适应“先进工艺”,从而有效地实现低温烧结、厚料层烧结等,使烧结过程得到整体优化。
该技术亦是开发高铁份、低SiO2含量型烧结矿生产新技术的基础。