药用及针剂卵磷脂系列产品开发项目

技术投资分析：

我国是世界大豆的第二大主产国，用于大豆油生产约占总产量的68%。大豆油脚资源十分丰富，而综合利用率又极低，浪费了这一良好资源。用大豆粉末磷脂生产药用及针剂卵磷脂是填补世界空白的技术革命；但是，目前面市的磷脂原料及磷脂产品存在了两个问题：一是提取工艺落后，多为有机溶媒提取，不但生产环境不好，易燃易爆，其产品也受到某种程度的影响；二是以蛋黄或大豆油脚为原料，前者成本太高不易普遍采用，后者口感不适，提取率低，成本也颇高。

该项目的独特优点是：

1. 由于使用无毒无味的CO2作为萃取剂，不使用有机溶剂，不污染产品，而且降低了制造成本。
2. 可以在常温下提取，不破坏生物活性物质，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散，而且能将高沸点、低挥发度、易热解的物质在其沸点下萃取出来。
3. 完全没有溶剂残留物，因此其萃取物可称为100%的纯天然物质。
4. 萃取和分离二为一，过程简单，生产成本低。
5. 萃取速度快，生产率大大提高，工艺简单易掌握。
6. 安全性好，凡是溶剂均易燃易爆，而二氧化碳是阻燃气体，为安全生产开辟了一条新路。

本项目采用的二氧化碳超临界流体萃取技术是由北京超流萃取技术研究所提供。采用大豆浓缩磷脂替代大豆油脚，既降低了生产成本，又改善了口感。生产上采用先进的全自动控制系统，既有利于生产管理，又提高了劳动生产率和产品质量。该项目的实施，为这一领域达到或超过世界先进水平奠定了坚实的基础。

本项目将以较为高新的工艺技术——二氧化碳超临界提取代替有机溶媒提取法，以大豆油脚为原料制取大豆磷脂的系列产品，这样制得的产品可以避免有机溶媒痕迹量的存在；可以解决大豆磷脂口感不适的问题；还可以使产品成本进一步降低。

我单位具有食用及药用卵磷脂生产及产品开发的15年历史，并积累有较为丰富的科研和生产经验，因此，在上述基础上，进行了大豆磷脂系列产品的开发和研究，这一项目填补了世界空白。

技术的应用领域前景分析：

大豆磷脂既是医药原料，又是食品、化妆品、印染、化工等行业的重要原料。用植物磷脂替代蛋黄磷脂是国家医药“95”计划和2010年长远规划的重点课题。现国内生产脂肪乳的原料均为蛋黄卵磷脂，却完全依赖德国进口。该项目所开发的磷脂是完全可以替代进口的蛋黄卵磷脂，既降低了生产成本，又利用了我国丰富的油脚资源。

这一项目的实施，可以带动医药、化工、食品、印染等相关行业的发展。它将形成一个以大豆磷脂原料为核心的新型产业群。渴望在辽宁地区乃至东北形成一个新的经济增长点。

由于大豆磷脂的保健功能和上佳口感，研制以大豆磷脂为原料的系列保健食品、饮料将在市场上崭露头角而备受青睐。

效益分析：

该项目设计年产大豆粉末磷脂250吨，药用卵磷脂80吨，针剂磷脂20吨，脂肪乳200万瓶，脑磷脂13吨，脑磷脂片1亿片，磷脂冲剂2000万袋，卵磷脂胶囊2亿粒，卵磷脂口服液100万瓶，脂质体注射液2000万支。

该项目计划总投资9580万元人民币，寻求与外商合资合作开发生产，辽宁东方生物技术研究所以《药用及针剂卵磷脂的提取技术》、卵磷脂系列保健品的5个组方等无形资产入股合资企业。形成固定资产8780万元，新增固定资产6900万元，铺底流动资金800万元。

该项目达产后，年可实现销售收入17575万元，利润4567万元，上缴税金1915万元（该项目高科技产业，可免缴项目投资方向调节税）。本项目投资利润率为47.68%，投资利税率为67.67%，投资回收期为5年（包括建设期1.5年）。

该项目列入95年国家科技成果推广计划并于1997年通过辽宁省科委主持的科技成果鉴定。

该项目独家技术转让费2000万美元。非独家技术转让费1100万美元。技术入股，合资合作经营。融资等均可。

投资价值分析结论：

经过投资价值分析，我们得出一些非常重要的财务数据，如下仅供参考：

• 财务净现值：39115.77万元；
• 投资利税率：57.94%；
• 投资利润率：66.12%；
• 内部报酬率：48.57%；
• 静态投资回收期：2.89年。

厂房条件建议：

1. 浓缩磷脂800吨/年，建筑面积1100平方米。
2. 粉末磷脂250吨/年，建筑面积860平方米。
3. 口服磷脂80吨/年，建筑面积1620平方米。
4. 针剂磷脂5吨/年，建筑面积1970平方米。
5. 脑磷脂13吨/年，建筑面积800平方米。
6. 磷脂片剂1亿片/年，建筑面积700平方米。
7. 冲剂2000万袋/年，建筑面积600平方米。
8. 软胶囊2亿粒/年，建筑面积2000平方米。
9. 口服液100万瓶/年，建筑面积1600平方米。
10. 脂肪乳200万瓶/年，建筑面积2000平方米。
11. 脂质体2000万支/年，建筑面积2000平方米。

另外，还包括水、电汽、空调、污水处理、绿化、道路、仓库等公用工程系统。总占地面积42200平方米，建筑面积23000平方米。

备注：

目前我国磷脂产品的生产是采用有机溶媒提取，而所用原料主要是大豆油脚，少量用蛋黄，这样使得磷脂生产工艺落后，生产环境差，易燃易爆的不安全因素很大，产品成本高，产品收率等，口感不适。所以，对磷脂生产进行工艺技术改革创新势在必行，我们采用二氧化碳超临界萃取新技术代替有机溶媒提取老工艺，用浓缩磷脂代替大豆油脚，这样可以在保持原营养价值、药用价值不变的前提下达到改善生产环境的目的，而且能提高产品质量和产量、降低成本、改善口感。

超临界萃取技术是近年来发展起来的一种新型生物、天然植物提取的新技术，系采用超临界流体（本项目为CO2）作为萃取剂，从液体或固体物质中萃取出天然有效成分。与常规溶剂萃取的区别在于不用有机溶媒，而是选用一种在超临界状态下的流体（如CO2）来代替有机溶剂。

所谓超临界流体是指：温度和压力处于临界值以上的流体。高于临界温度和压力而接近临界点的状态称为超临界状态，此时流体兼有液体或气体的双重特性，具有良好的溶解特性和传质特性，对许多物质成分，特别是天然动植物中所含对人体健康极有价值的有效成分，有很强的溶解力，利用这一原理选用合适的气体如（CO2）在超临界状态下可使天然原料中的有效成分不断地抽取到超临界流体中，然后进行节流减压，最后达到分离和提纯的目的。

技术投资分析： 我国是世界大豆的第二大主产国，用于大豆油生产约占总产量的68％。大豆油脚资源十分丰富，而综合利用率又极低，浪费了这一良好资源。用大豆粉末磷脂生产药用及针剂卵磷脂是填补世界空白的技术革命；但是,目前面市的磷脂原料及磷脂产品存在了两个问题,一是提取工艺落后,多为有机溶媒提取,不但生产环境不好,易燃易爆，其产品也受到某种程度的影响；二是以蛋黄或大豆油脚为原料,前者成本太高不易普遍采用,后者口感不适,提取率低，成本也颇高。 该项目技术的独特优点是： ⑴由于使用无毒无味的CO2作为萃取剂，不使用有机溶剂，不污染产品，而且降低了制造成本。 ⑵可以在常温下提取，不破坏生物活性物质，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散，而且能将高沸点、低挥发度、易热解的物质在其沸点下萃取出来。 ⑶完全没有溶剂残留物，固其萃取物可称为100%的纯天然物质。 ⑷萃取和分离和二为一，过程简单，生产成本低。 ⑸萃取速度快，生产率大大提高，工艺简单易掌握。 ⑹安全性好，凡是溶剂均易燃易爆，而二氧化碳是阻燃气体，为安全生产开辟了一条新路。 本项目采用的二氧化碳超临界流体萃取技术是由北京超流萃取技术研究所提供。采用大豆浓缩磷脂替代大豆油脚，既降低了生产成本，又改善了口感。生产上采用先进的全自动控制系统，既有利于生产管理，又提高了劳动生产率和产品质量。该项目的实施，为这一领域达到或超过世界先进水平奠定了坚实的基础。 本项目将以较为高新的工艺技术-----二氧化碳超临界提取代替有机溶媒提取法,以大豆油脚为原料制取大豆磷脂的系列产品,这样制得的产品可以避免有机溶媒痕迹量的存在;可以解决大豆磷脂口感不适的问题;还可以使产品成本进一步降低。 我单位具有食用及药用卵磷脂生产及产品开发的15年历史,并积累有较为丰富的科研和生产经验,因此,在上述基础上,进行了大豆磷脂系列产品的开发和研究,这一项目填补了世界空白。 技术的应用领域前景分析： 大豆磷脂既是医药原料，又是食品、化妆品、印染、化工等行业的重要原料。用植物磷脂替代蛋黄磷脂是国家医药“95”计划和2010年长远规划的重点课题。现国内生产脂肪乳的原料均为蛋黄卵磷脂，却完全依赖德国进口。该项目所开发的磷脂是完全可以替代进口的蛋黄卵磷脂，既降低了生产成本，又利用了我国丰富的油脚资源。 这一项目的实施，可以带动医药、化工、食品、印染等相关行业的发展。它将形成一个以大豆磷脂原料为核心的新型产业群。渴望在辽宁地区乃至东北形成一个新的经济增长点。 由于大豆磷脂的保健功能和上佳口感，研制以大豆磷脂为原料的系列保健食品、饮料将在市场上崭露头角而备受青睐。 效益分析： 该项目设计年产大豆粉末磷脂250吨，药用卵磷脂80吨,针剂磷脂20吨,脂肪乳200万瓶,脑磷脂13吨,脑磷脂片1亿片，磷脂冲剂2000万袋，卵磷脂胶囊2亿粒，卵磷脂口服液100万瓶，脂质体注射液2000万支. 该项目计划总投资9580万元人民币,寻求与外商合资合作开发生产 ,辽宁东方生物技术研究所以《药用及针剂卵磷脂的提取技术》卵磷脂系列保健品的5个组方等无形资产入股合资企业。形成固定资产8780万元,新增固定资产6900万元,铺底流动资金800万元. 该项目达产后,年可实现销售收入17575万元,利润4567万元,上缴税金1915万元,（该项目高科技产业,可免缴项目投资方向调节税）本项目投资利润率为47．68%,投资利税率为67．67%,投资回收期为5年,（包括建设期1.5年） 该项目列入95年国家科技成果推广计划并于1997年通过辽宁省科委主持的科技成果鉴定。 该项目独家技术转让费2000万美元。非独家技术转让费1100万美元。技术入股，合资合作经营。融资等均可。 投资价值分析结论 经过投资价值分析，我们得出一些非常重要的财务数据，如下仅供参考： 财务净现值：39115.77万元； 投资利税率：57.94%； 投资利润率：66.12% ； 内部报酬率：48.57%； 静态投资回收期：2.89年。 厂房条件建议： ⑴浓缩磷脂800吨/年，建筑面积1100平方米。 ⑵粉末磷脂250吨/年，建筑面积860平方米。 ⑶口服磷脂80吨/年，建筑面积1620平方米。 ⑷针剂磷脂5吨/年，建筑面积1970平方米。 ⑸脑磷脂13吨/年，建筑面积800平方米。 ⑹磷脂片剂1亿片/年，建筑面积700平方米。 ⑺冲剂2000万袋/年，建筑面积600平方米。 ⑻软胶囊2亿粒/年，建筑面积2000平方米。 ⑼口服液100万瓶/年，建筑面积1600平方米。 ⑽脂肪乳200万瓶/年，建筑面积2000平方米。 ⑾脂质体2000万支/年，建筑面积2000平方米。 另外，还包括水、电汽、空调、污水处理、绿化、道路、仓库等公用工程系统。总占地面积42200平方米，建筑面积23000平方米。 备注： 目前我国磷脂产品的生产是采用有机溶媒提取，而所用原料主要是大豆油脚，少量用蛋黄，这样使得磷脂生产工艺落后，生产环境差，易燃易爆的不安全因素很大，产品成本高，产品收率等，口感不适。所以，对磷脂生产进行工艺技术改革创新势在必行，我们采用二氧化碳超临界萃取新技术代替有机溶媒提取老工艺，用浓缩磷脂代替大豆油脚，这样可以在保持原营养价值、药用价值不变的前提下达到改善生产环境的目的，而且能提高产品质量和产量、降低成本、改善口感。 超临界萃取技术是近年来发展起来的一种新型生物、天然植物提取的新技术，系采用超临界流体（本项目为CO2）作为萃取剂，从液体或固体物质中萃取出天然有效成分。与常规溶剂萃取的区别在于不用有机溶媒，而是选用一种在超临界状态下的流体（如CO2）来代替有机溶剂。 所谓超临界流体是指：温度和压力处于临界值以上的流体。高于临界温度和压力而接近临界点的状态称为超临界状态，此时流体兼有液体或气体的双重特性，具有良好的溶解特性和传质特性，对许多物质成分，特别是天然动植物中所含对人体健康极有价值的有效成分，有很强的溶解力，利用这一原理选用合适的气体如（CO2）在超临界状态下可使天然原料中的有效成分不断地抽取到超临界流体中，然后进行节流减压，最后达到分离和提纯的目的。