摘要:
本发明提供了一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法,具体步骤如下:
将水、氯化钠加入划槽内,然后划动划槽的划板,当氯化钠完全溶解后,加入浸酸毛皮皮坯。在加入浸酸毛皮皮坯5~10分钟后,加入醛鞣剂。在加入醛鞣剂10~30分钟后,加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至5.0~5.5。继后间歇划动划板4~6次,再静置8~12小时。
向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5~7.0,然后静置8~12小时。取出毛皮皮坯,干燥至毛皮皮坯的含水量为30~40wt%。
将活化橡胶籽油均匀刷涂在毛皮皮坯肉面,然后投入转鼓中。在温度为25~55℃、空气湿度为70~90%的条件下,间歇转动转鼓4~16小时。
将毛皮皮坯从转鼓中取出,干燥至毛皮皮坯的含水量为20~30wt%,然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油。
| 专利名称 | 一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201410115295.7 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2014-03-24 |
| 专利授权日期 | 2016-04-27 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 张宗才;李敏;高海琪;李双丽 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明提供了一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法,步骤如下:(1)将水、氯化钠加入划槽内,然后划动划槽的划板,当氯化钠完全溶解后加入浸酸毛皮皮坯,在加入浸酸毛皮皮坯5~10min后加入醛鞣剂,在加入醛鞣剂10~30min后加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至5.0~5.5,继后间歇划动划板4~6次,再静置8~12h;(2)向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5~7.0,然后静置8~12h,取出毛皮皮坯干燥至毛皮皮坯的含水量为30~40wt%;(3)将活化橡胶籽油均匀刷涂在毛皮皮坯肉面,然后投入转鼓中,在温度为25~55℃、空气湿度为70~90%的条件下间歇转动转鼓4~16h;(4)将毛皮皮坯从转鼓中取出,干燥至毛皮皮坯的含水量为20~30wt%,然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油。 | ||