工业基础零部件超精密低损伤制造

将机械抛光技术延伸应用于GCr15轴承钢等金属材料超精密加工领域，初步解决了传统超精研变质层深等技术难题。

首先，利用化学机械抛光技术初步实现了具有纳米级表面粗糙度的GCr15轴承钢平面工件表面加工。在此基础上，与浙江工业大学袁巨龙教授团队合作，利用化学机械抛光技术对轴承钢圆柱滚子进行超精密加工，显著提高了其表面质量和形状精度，表面无明显的机械损伤，初步实现了纳米级的表面粗糙度和亚微米级的圆度。

（a）轴承钢微观材料去除机制； （b）0级轴承圆柱滚子高效超精密加工结果

应用领域与已推广使用情况： 该研究成果可以应用于高精度轴承圆柱滚子的加工，有效解决了传统研/珩磨终加工技术表面质量差、变质层深的难题，实现了最高精度等级0级轴承圆柱滚子高效超精密加工，为高性能滚动轴承的批量生产提供了有力的技术支撑。

知识产权情况： 研究成果发表学术论文5篇，其中SCI收录论文4篇，国际会议论文1篇，授权国家发明专利2项，入选四川省“**”青年人才，荣获浙江省科技进步一等奖（排名第8/12）。

技术水平： 国内领先。

技术成熟度： 熟化阶段。

团队（或成果完成人）简介： 超精密表面制造研究团队是一支具有多学科交叉特点的研究团队，研究人员分别具有机械、材料、力学、化学等专业背景。团队目前共有研究人员14人，其中教授6人、副高级5人；包括：国家**教授2人、外专千人1人、教育部长江学者1人、国家杰出青年基金获得者1人、国家优秀青年基金获得者1人、洪堡学者2人等。近年来，团队承担了973计划、国防、国际合作和企业合作等科研项目，研究成果对促进科学技术进步和国民经济的发展做出了重要贡献，成为国内超精密表面制造领域重要的科学研究和人才培养团队。

将机械抛光技术延伸应用于GCr15轴承钢等金属材料超精密加工领域，初步解决了传统超精研变质层深等技术难题。首先，利用化学机械抛光技术初步实现了具有纳米级表面粗糙度的GCr15轴承钢平面工件表面加工。在此基础上，宇浙江工业大学袁巨龙教授团队合作，利用化学机械抛光技术对轴承钢圆柱滚子进行超精密加工，显著提高了其表面质量和形状精度，表面无明显的机械损伤，初步实现了纳米级的表面粗糙度和亚微米级的圆度。

（a）轴承钢微观材料去除机制；（b）0级轴承圆柱滚子高效超精密加工结果

应用领域与已推广使用情况：该研究成果可以应用于高精度轴承圆柱滚子的加工，有效解决了传统研/珩磨终加工技术表面质量差、变质层深的难题，实现了最高精度等级0 级轴承圆柱滚子高效超精密加工，为高性能滚动轴承的批量生产提供了有力的技术支撑。

知识产权情况：研究成果发表学术论文5篇，其中SCI收录论文4篇，国际会议论文1篇，授权国家发明专利2项，入选四川省“**”青年人才，荣获浙江省科技进步一等奖（排名第8/12）。

技术水平：国内领先。

技术成熟度：熟化阶段。

团队（或成果完成人）简介： 超精密表面制造研究团队是一支具有多学科交叉特点的研究团队，研究人员分别具有机械、材料、力学、化学等专业背景。团队目前共有研究人员14人，其中教授6人、副高级5人；包括：国家**教授2人、外专千人1人、教育部长江学者1人、国家杰出青年基金获得者1人、国家优秀青年基金获得者1人、洪堡学者2人等。近年来，团队承担了973计划、国防、国际合作和企业合作等科研项目，研究成果对促进科学技术进步和国民经济的发展做出了重要贡献，成为国内超精密表面制造领域重要的科学研究和人才培养团队。