生物法木糖醇清洁生产工艺

技术特点： - 现有的木糖醇生产主要采用硫酸水解制木糖，产生大量含酸废水，是限制木糖醇行业发展的最大瓶颈； - 且化学加氢过程需高纯度木糖，因而生产过程需木糖、木糖醇两次结晶，产品收率低，生产成本高； - 化学加氢过程设备投资大，存在安全隐患。

该技术采用蒸汽爆破结合酶技术制备粗木糖液，利用高产菌种直接转化粗木糖液至木糖醇，从而大幅度提高了木糖醇收率，减少了能源消耗和污水排放量。通过模拟流动床色谱技术，开发高附加值的副产物阿拉伯糖提取工艺，大幅度提高了分离效率；采用新型高效节能的MVR蒸发技术，显著降低了分离过程的综合能耗。

主要进展、应用状况与投资规模： - 木糖醇清洁生产工艺在500L发酵罐上开展的中试放大试验已获得成功； - 投资约为1.2亿元； - 正与国内相关企业建立年产10000吨木糖醇的示范线。

效益预期： - 该项目中生产1吨木糖醇成本约1,9000元； - 木糖醇的国际市场平均价为25,000元/吨； - 每生产1吨木糖醇可以联产阿拉伯糖40kg； - 阿拉伯糖的国际市场平均价为300,000元/吨； - 按照年产10,000吨木糖醇联产400吨阿拉伯糖的规模计算，年产值3.7亿元，年利润可达1.8亿元左右。

合作方式： - 采取技术转让方式与相关单位合作。

技术特点：现有的木糖醇生产主要采用硫酸水解制木糖，产生大量含酸废水，是限制木糖醇行业发展的最大瓶颈；且化学加氢过程需高纯度木糖，因而生产过程需木糖、木糖醇两次结晶，产品收率低，生产成本高；化学加氢过程设备投资大，存在安全隐患。该技术采用蒸汽爆破结合酶技术制备粗木糖液，利用高产菌种直接转化粗木糖液至木糖醇，从而大幅度提高了木糖醇收率，减少了能源消耗和污水排放量。通过模拟流动床色谱技术，开发高附加值的副产物阿拉伯糖提取工艺，大幅度提高了分离效率；采用新型高效节能的MVR蒸发技术，显著降低了分离过程的综合能耗。主要进展、应用状况与投资规模：木糖醇清洁生产工艺在500L发酵罐上开展的中试放大试验已获得成功，投资约为1.2亿元，正与国内相关企业建立年产10000吨木糖醇的示范线。效益预期：该项目中生产1吨木糖醇成本约1,9000元，木糖醇的国际市场平均价为25,000元/吨，每生产1吨木糖醇可以联产阿拉伯糖40kg，阿拉伯糖的国际市场平均价为300,000元/吨，按照年产1,0000吨木糖醇联产400吨阿拉伯糖的规模计算，年产值3.7亿元，年利润可达1.8亿元左右。合作方式：采取技术转让方式与相关单位合作。