本发明涉及一种利用铝和氧气去除工业硅中杂质硼的方法,属于工业硅技术领域。
首先,将工业硅块进行破碎,并球磨至硅粉粒度为150~200目;
接着,将硅粉中添加金属铝颗粒,混合均匀,得到混合物料;
然后,将得到的混合物料加热到1300~1400℃,从顶部吹入流速为500mL/min的高纯Ar,进行硅铝熔液合金化,持续20~30分钟;
经硅铝熔液合金化后,保持温度不变,从顶部吹入氩气和氧气的混合气体进行精炼,持续2~4小时后停止通气,完成吹气精炼过程;
吹气精炼过程完成后,停止加热,由底部通入1000mL/min的Ar保护气体,待炉内降至室温后取出坩埚;
将样品表面的渣层分离后,得到硅块;
将得到的硅块进行破碎,用盐酸清洗硅中的残铝,最后得到精炼后的硅粉。
本发明通过向工业硅中添加铝,并通过吹氧精炼,实现了高效去除工业硅中硼杂质的目的。
| 专利名称 | 一种利用铝和氧气去除工业硅中杂质硼的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | CN201710384575.1 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2017-05-26 |
| 专利授权日期 | 2017-11-07 | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 伍继君;杨鼎;马文会;魏奎先;雷云;谢克强;秦博;李绍元;戴永年 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种利用铝和氧气去除工业硅中杂质硼的方法,属于工业硅技术领域。首先将工业硅块进行破碎,并球磨至硅粉粒度为150~200目;将硅粉中添加金属铝颗粒混合均匀得到混合物料;将得到的混合物料加热到1300~1400℃,从顶部吹入流速为500mL/min的高纯Ar,硅铝熔液合金化20~30min;经硅铝熔液合金化后,保持温度不变,从顶部吹入氩气和氧气的混合气体精炼2~4h后停止通气,完成吹气精炼过程;吹气精炼过程完成后,停止加热,由底部通入1000mL/min的Ar保护气体,待炉内降至室温后取出坩埚,将样品表面的渣层分离后得到硅块;将得到的硅块进行破碎用盐酸清洗硅中的残铝,最后得到精炼后的硅粉。本发明向工业硅中添加铝,通过吹氧精炼,高效去除工业硅中硼杂质。 | ||