该项目属于钢铁冶炼技术领域,主要涉及以下多方面内容:高炉冶炼、燃料燃烧、计算机应用和设备开发。
在高炉喷吹煤粉基础性能检测的基础上,项目进行了深入、系统的研究,并取得了以下成果:
- 在高炉喷煤评价方面,建立了系统的高炉喷煤评价方法,形成了一整套高效准确的喷吹煤粉混合搭配的评价解决方案。这些解决方案已在众多高炉生产现场推广应用。
该研究成果的创造性和先进性主要体现在以下几个方面:
(1)针对高炉喷煤评价指标繁多、存在重叠现象的问题,开发了一种基于主成分分析的高炉喷煤综合特性指标提取方法,完善了高炉喷煤质量评价体系。此方法解决了评价指标简单、适宜喷吹煤种难以选择的问题,推动了高炉冶炼过程燃料结构优化和流程节能减排,有效降低了高炉冶炼成本。
(2)基于高炉喷吹煤粉风口前端燃烧特性,首次提出并建立了高炉喷吹煤粉分解热计算概念。利用喷吹煤粉在风口回旋区不完全燃烧的特性,完成了高炉喷煤性价比模型的建立。开发了基于铁水成本最低的“高炉喷煤评价及配煤软件”,并成功应用于高炉生产过程,指导高炉喷吹煤粉的经济采购和合理使用。
(3)首次开发了考虑高炉喷煤分解热的风口回旋区理论燃烧温度在线计算模型。通过对混合喷吹条件下理论燃烧温度的精准计算,实现了高炉炉缸热状态的准确检测和判断,推动了高炉喷吹煤粉技术的进步。
(4)根据高炉喷吹煤粉在风口前端燃烧行为的研究,研制开发了新型高炉喷煤燃烧效率模拟实验装置。该装置实现了煤粉喷入高炉风口燃烧率的精确模拟,为高炉喷煤在风口前端的燃烧率检测提供了有效手段。同时,制定了“高炉富氧喷煤技术规范”国家标准,为企业采用富氧喷煤技术以及喷吹煤粉采购和使用提供了科学指导。
该项目成果水平整体达到了国际领先水平,具体表现为:
- 申请专利13项,其中授权发明专利8项,授权使用新型2项;
- 获得软件著作权1项;
- 制定国家标准1项;
- 发表学术论文40余篇,其中SCI/EI检索多篇。
经中国金属学会冶金科学技术成果评价,该项目成果水平整体达到了国际领先水平。
该项目属于钢铁冶炼技术,主要涉及高炉冶炼、燃料燃烧、计算机应用和设备开发等多方面。该项目在高炉喷吹煤粉基础性能检测的基础上,进行了更为深入、系统的研究,建立了系统的高炉喷煤的评价方大,形成了一整套高效准确的喷吹煤粉混合搭配的评价解决方案,已经在众多高炉生产现场推广应用。该研究成果的创造性和先进性主要表现在以下几个方面。 (1)针对高炉喷煤评价指标繁多,不同指标存在一定的重叠现象,开发出一种新的基与主成分分析的高炉喷煤综合特性指标提取方法,完善了高炉喷煤质量评价体系。解决了高炉喷煤评价指标简单、适宜喷吹煤种难以选的问题,推动了高炉冶炼过程燃料结构优化和流程节能减排,达到效降低高炉冶炼成本的目的。 (2)基于高炉喷吹煤粉风口前端燃烧特性,首次提出并建立了高炉喷吹煤粉分解热计算概念,利用喷吹煤粉在风口回旋区不完全燃烧的特性完成了高炉喷煤性价比模型的建立,开发了基于铁水成本最低的“高炉喷煤评价及配煤软件”,并成功应用于高炉生产过程,指导高炉喷吹煤粉的经济采购的合理使用。 (3)首次开发考虑高炉喷煤分解热的风口回旋区理论燃烧温度在线计算模型,通过对混合喷吹条件下理论燃烧温度的精准计算,实现了高炉炉缸热状态的准确检测和判断,推动了高炉喷吹煤粉技术的进步。 (4)根据高炉喷吹煤粉在风口前端燃烧行为的研究,研制开发了新型高炉喷煤燃烧效率模拟实验装置,实现了煤粉喷入高炉风口燃烧率的精确模拟,为高炉喷煤在风口前端的燃烧率检测提供了有效手段。制定了“高炉富氧喷煤技术规范”国家标准,为企业采用富氧喷煤技术以及喷吹煤粉采购及使用提供科学指导。 该项目属于钢铁冶炼技术,创造性和先进性主要表现为:(1)开发出一种新的高炉喷煤综合特性指标提取方法,完善了高炉喷煤质量评价体系。(2)首次提出并建立了高炉喷吹煤粉分解热计算概念,建立了高炉喷煤性价比模型,开发了高炉喷煤评价及配煤软件。(3)开发新的理论燃烧温度在线计算模型,实现了高炉炉缸热状态的准确检测和判断。(4)开发了新型高炉喷煤燃烧率模拟实验装置,实现了煤粉喷入高炉风口燃烧率的精确模拟。该项目成果水平整体达到了国际领先水平。 该项目申请专利13项,其中授权发明专利8项,授权使用新型2项;软件著作权1项;制定国家标准1项;发表学术论文40余篇,其中SCI/EI检索多篇。经中国金属学会冶金科学技术成果评价,该项目成果水平整体达到了国际领先水平。