高品质天然纤维及其多组分织物的节能减排前处理技术

本项目针对棉等天然纤维织物的前处理耗水耗能大、排污严重的问题，以及多组分织物前处理条件适应性冲突的难题，围绕高品质天然纤维及其多组分织物节能减排、低温低碱前处理技术开发的目标，从以下方面进行了系统深入的研究和攻关：

1. H2O2低温活化剂的构效关系研究；
2. 活化剂的开发；
3. 配套前处理助剂的优选；
4. 相关前处理工艺技术的研发。

在基于活化体系的高品质天然纤维及其多组分织物的节能减排前处理关键技术的应用开发方面取得了重要进展。具体成果如下：

• 研究开发了H2O2/NOBS活化体系的棉织物低温漂白技术；
• 应用相转移催化剂实现了在不用有机溶剂的条件下制备NOBS（活化剂-N的主体成分）的突破；
• 结合生物酶技术，开发了全棉纱线和全棉针织物的全程低温前处理技术；
• 开发了棉/亚麻和棉/羊毛等多组分纤维织物的双氧水/活化剂体系的低温漂白技术。

此技术保证了棉纤维白度的同时，显著减少了亚麻、毛等易损组分的损伤，有利于提高多组分纤维面料的品质和附加值。项目已获授权发明专利2项，并荣获中国商业联合会科学技术一等奖。

技术经济指标如下：

• 与传统的棉织物前处理工艺相比，可降低浸渍法处理温度20-30℃，缩短冷轧堆处理时间50%以上，节能降耗显著；
• 棉/亚麻和棉/羊毛等多组分纤维织物的漂白，显著减少了亚麻、毛等易损组分的损伤（减少损失率10%以上）。

本技术促进了纺织染整业节能减排、清洁生产相关理论和技术的发展，提升了产品质量，降低了能耗水耗，经济和社会效益显著。

本项目针对棉等天然纤维织物的前处理耗水耗能大、排污严重的问题和多组分织物前处理条件适应性冲突的难题,围绕高品质天然纤维及其多组分织物节能减排低温低碱前处理技术开发的目标，从H2O2低温活化剂的构效关系、活化剂的开发、配套前处理助剂的优选到相关前处理工艺技术的研发等方面进行了系统深入的研究和攻关，在基于活化体系的高品质天然纤维及其多组分织物的节能减排前处理关键技术的应用开发方面取得了重要进展。研究开发了H2O2/NOBS活化体系的棉织物低温漂白技术；应用相转移催化剂实现了在不用有机溶剂的条件下制备NOBS（活化剂-N的主体成分）的突破；结合生物酶技术，开发了全棉纱线和全棉针织物的全程低温前处理技术；开发了棉/亚麻和棉/羊毛等多组分纤维织物的双氧水/活化剂体系的低温漂白技术，在保证棉纤维白度的前提下，显著减少了亚麻、毛等易损组分的损伤，有利于提高多组分纤维面料的品质和附加值。已获授权发明专利2项，获中国商业联合会科学技术一等奖。

技术经济指标：与传统的棉织物前处理工艺相比，可降低浸渍法处理温度20-30 C，缩短冷轧堆处理时间50%以上，节能降耗显著；棉/亚麻和棉/羊毛等多组分纤维织物的漂白，显著减少了亚麻、毛等易损组分的损伤（减少损失率10%以上）。本技术促进了纺织染整业节能减排、清洁生产相关理论和技术的发展，提升了产品质量，降低了能耗水耗，经济和社会效益显著。