用于生产钒氮合金的推板窑

一种用于生产钒氮合金的推板窑，其结构如下：

• 窑体：包括主体结构，用于容纳整个生产过程。
• 炉膛：位于窑体内部，呈前后纵向延伸，用于放置和加热物料。
• 输送带：设置在炉膛内，用于输送物料。
• 入口与出口：炉膛后端设有入口，前端设有出口，便于物料的进出。
• 推杆机构：
  • 第一液压推杆机构：位于窑体入口端部，用于控制物料的进入。
  • 第二液压推杆机构：位于窑体出口侧部，用于控制物料的流出。
• 保温层：位于窑体外侧，用于保持窑内温度稳定。
• 耐火层：位于窑体内壁顶部，使用镁质材料制成，用于承受高温。
• 分区：窑体内从入口到出口依次分为以下区域：
  • 升温区：包括前方的硅碳棒升温区和后方的硅钼棒升温区。
  • 碳化区：用于进行碳化反应。
  • 烧结区：用于进行烧结过程。
  • 降温区：用于缓慢降低物料温度。
  • 冷却区：用于进一步冷却物料。
• 氮气输入口与排烟口：各区域均设有竖直设置的氮气输入口和排烟口，用于提供氮气和排放废气。
• 排烟口结构：
  • 硅钼棒升温区的排烟口设置在炉膛顶部，形成圆拱顶结构。
  • 排烟口顶端通过排气风机、除尘器和换热器，最终连通至大气。

一种用于生产钒氮合金的推板窑，其包括窑体，窑体内形成一前后纵向延伸的炉膛，炉膛内设有滚筒输送带，炉膛的后端开设有入口且前端开设有出口，第一液压推杆机构设置在窑体入口的端部，第二液压推杆机构设置在窑体出口的侧部，窑体的外侧设有保温层，窑体内壁顶部设有镁质耐火层，窑体内从入口到出口依次设有升温区、碳化区、烧结区、降温区、冷却区，各区内均设有竖直设置的氮气输入口和排烟口，升温区由前方的硅碳棒升温区和后方的硅钼棒升温区组成，升温区的排烟口设置在硅钼棒升温区，升温区的氮气输入口设置在硅碳棒升温区内，炉膛顶部对应排烟口处形成圆拱顶，排烟口的顶端依次通过排气风机、除尘器、换热器后连通至大气。