一种C10-24脂肪酸甲酯化的装置

本实用新型涉及一种反应装置，尤其是一种C10-24脂肪酸甲酯化的装置。

酯化反应是重要的一类有机合成反应，在现代工业中起着举足轻重的作用。酯化反应合成的羧酸酯，是香料、日化、燃料、涂料、皮革、医药等工业的原料。近几年，高级脂肪酸甲酯作为可再生的能源，以及代替芳香族羧酸酯增塑剂，是人们研究的重要课题。开发了多种固体酸催化剂用于酯化反应，这些催化剂不溶于反应液，反应结束后易通过过滤、离心式或沉淀等分离手段分离回收催化剂，并重复利用，节约资源，减少污染。

目前脂肪酸甲酯的非均相合成主要采用以下几种反应器的形式：

1. 釜式反应器：利用机械搅拌强化脂肪酸和醇的接触，并使固体催化剂悬浮于反应液中，利用外置的离心机或过滤机分离回收催化剂。

2. 塔式反应器：将固体催化剂包裹在填料之内（或放在塔板上），反应物在催化剂表面进行酯化反应。

3. 固定床反应器：将固体催化剂填充于反应管中形成多孔固定床，反应物经固定床的空隙时与催化剂接触，随后从固定床出口排出，并直接与催化剂分离。

在固体催化剂催化高级脂肪酸的酯化反应中，固定床反应器相对于其它两类具有一定的优势：

• 相对于釜式反应器： ① 无机械搅拌，设备密封性能好。 ② 可连续化生产，承受较高的温度和压力。 ③ 固体催化剂磨损小。

• 相对于塔式反应器： ① 体积小。 ② 催化剂再生方便。

然而，常规的固定床反应器应用在脂肪酸甲酯的工业化生产仍存在一些问题，表现在：

• ① 列管式固定床反应器，采用管内装催化剂，单位换热面积内催化剂量小，反应能力小。
• ② 设备制作工艺复杂。
• ③ 反应转化率低。
• ④ 反应温度不均匀。

本实用新型专利克服了现有装置的不足，提供一种C10-24脂肪酸甲酯化的装置。该装置结构简单、易于操作、反应充分、能耗低、转化率高、催化剂装填系数大。

本实用新型涉及一种反应装置，尤其一种C10-24脂肪酸甲酯化的装置。 酯化反应是重要的一类有机合成反应，在现代工业起着举足轻重的作用。酯化反应合成的羧酸酯，是香料、日化、燃料、涂料、皮革、医药等工业的原料。近几年高级脂肪酸甲酯作为可再生的能源，以及代替芳香族羧酸酯增塑剂是人们研究的重要课题。开发了多种固体酸催化剂用于酯化反应，这些催化剂不溶于反应液，反应结束后易通过过滤、离心式或沉淀等分离手段分离回收催化剂，并重复利用，节约资源，减少污染。目前脂肪酸甲酯的非均相合成主要采用反应器的形式有： 1、釜式反应器。利用机械搅拌强化脂肪酸和醇的接触，并使固体催化剂悬浮于反应液中，利用外置的离心机或过滤机分离回收催化剂。 2、塔式反应器。将固体催化剂包裹在填料之内（或放在塔板上），反应物在催化剂表面进行酯化反应。 3、固定床反应器。将固体催化剂填充于反应管中形成多孔固定床，反应物经固定床的空隙时与催化剂接触，随后从固定床出口排出，并直接与催化剂分离。 在固体催化剂催化高级脂肪酸的酯化反应中，固定床反应器相对于其它两类具有一定的优势，相对于釜式反应器:①无机械搅拌，设备密封性能好。②可连续化生产，承受较高的温度和压力。③固体催化剂磨损小。 相对塔式反应器: ①体积小。②催化剂再生方便。然常规的固定床反应器应用在脂肪酸甲酯的工业化生产仍存在一些问题，表现在：①列管式固定床反应器，采用管内装催化剂，单位换热面积内催化剂量小，反应能力小。②设备制作工艺复杂。③反应转化率低。④反应温度不均匀。 本实用新型专利克服了现有装置的不足，新型提供一种C10-24脂肪酸甲酯化的装置，其结构简单、易于操作、反应充分、能耗低、转化率高、催化剂装填系数大。