电磁场在有色金属铸造过程中的应用

成果简介： 电磁场在应用于铸造过程中，被称为电磁铸造技术（Electromagnetic Casting, EMC）。该技术通过电磁感应原理，实现对铸造过程的优化。它是磁流体力学与铸造工程相结合的产物。与普通连铸相比，电磁铸造法具有显著优点。例如，电磁铸造生产的坯料表面光滑，能够减少在压力加工前的镜面量，从而降低回炉料的数量和机加工能耗。此外，电磁搅拌作用使得坯料内部组织更加致密、均匀，消除偏析，有助于提高材料的机械性能。这是一种在提高性能的同时，有效减少生产成本的方法。

技术成熟度： 该方法已成功应用于钢铁连铸过程、铝合金半连铸过程、锌合金半连铸过程。目前，在其他铸造形式中尚无明确的应用报道。

应用范围： 该技术主要用于铸造过程，满足以下技术需求：细化晶粒、夹渣上浮、消除偏析、消除应力等。

投产条件及预期经济社会效益： 硬件成本相对适中，主要涉及人工技术成本，部分设备可外协。在实际生产过程中，该技术有助于提高成品率，从而带来良好的经济社会效益。

合作方式： 主要提供技术服务，其他合作方式可面议。

成果简介： 电磁场在应用于铸造过程中时被称为电磁铸造技术 (Electron吨netic Casting, EMC)，该技术是一种利用电磁感应原理实现的铸造过程优化方法，该方法是磁流体力学与铸造工程相结合的产物。与普通连铸相比，电磁铸造法优点很多，如电磁铸造生产的键坯表面光滑，在压力加工前可以减少镜面量，进而降低回炉料的数量和机加工耗能。此外，电磁搅拌作用使链坯内部组织致密、均匀，消除偏析，可以提高材料的机械性能。是一种可在提高性能的同时减少生产成本的有效方法。 技术成熟度： 该方法已经应用于钢铁连铸过程、铝合金半连铸过程、镇合金半连铸过程。而在其他形式的铸造过程中尚无明确报道。 应用范围： 主要用于铸造过程，主要用于以下几方面技术需求：细化晶粒、夹渣上浮、消除偏析、消除应力等。 投产条件及预期经济社会效益： 硬件成本一般，主要为人工技术成本，部分设备可以外协。该技术在实际生产过程中可提高成品率。 合作方式： 主要以技术服务为主，另可面议。