本发明涉及一种在微电子或光电子芯片上的光刻胶沉积方法,具体步骤如下:
首先选取与芯片(4)厚度一致的基片(1)。
在基片(1)上沉积硬掩膜层(2)和光刻胶(3)。
用芯片(4)作为掩膜,光刻出中央开口的图形。
腐蚀形成第一通孔(6),深刻蚀得到第二通孔(7)。
接着将光刻胶(3)和硬掩膜层(2)去除,得到甩胶套(8)。
然后将芯片(4)放入甩胶套(8)的第二通孔(7)。
将甩胶套(8)固定在支撑薄膜(9)上。
支持薄膜(9)固定在甩胶机上。
将光刻胶(10)滴在芯片(4)表面进行甩胶。
得到芯片表面厚度均匀的光刻胶(11)。
该技术能够有效减少光刻胶边的厚度,提高芯片面积的利用率,并增加后续工艺的完整性。
| 专利名称 | 一种在微电子或光电子芯片上的光刻胶沉积的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | 201110054010.X |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2011-03-08 |
| 专利授权日期 | - | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明专利 |
| 发明人 | 黄寓洋;崔国新;殷志珍;张宇翔;冯成义;张耀辉 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种在微电子或光电子芯片上的光刻胶沉积的方法,这种方法包括以下步骤:首先选取与芯片(4)厚度一致的基片(1),在基片(1)上沉积硬掩膜层(2)和光刻胶(3),用芯片(4)作为掩膜,光刻出中央开口的图形;腐蚀形成第一通孔(6),深刻蚀得到第二通孔(7);接着将光刻胶(3)和硬掩膜层(2)去除,得到甩胶套(8);然后将芯片(4)放入甩胶套(8)的第二通孔(7),甩胶套(8)固定在支撑薄膜(9)上,支持薄膜(9)固定在甩胶机上;将光刻胶(10)滴在芯片(4)表面进行甩胶,得到芯片表面厚度均匀的光刻胶(11)。该技术能够有效减少光刻胶边的厚度,提高芯片面积的利用率,并增加后续工艺的完整性。 | ||