印染废水闭路循环处理装置与技术开发

简要技术说明：

印染废水闭路循环处理技术，以膜分离技术为核心，由废水处理单元和纯水制备单元构成。此技术提供了一种易于工业化的印染废水闭路循环处理方案，实现废水的再生。印染废水经絮凝沉淀脱除大部分COD和色度后，通过微滤器预处理，进入纳滤系统进行深度处理。处理后出水COD＜10mg/L，电导率＜300μs/cm，浊度、SS和色度均检测不到，可作为印染工艺软水的水源或洗涤水，实现废水的闭路循环。该技术工艺稳定，操作方便，不受气温和工厂停产影响，运行成本低，易于工业化应用，有助于实现印染废水的闭路循环。

应用前景：

在水资源日益紧张的情况下，废水回用成为解决水资源短缺的新途径。开发经济有效的印染废水处理技术，实现再生利用，成为环保行业关注的焦点。处理印染废水的方法众多，包括絮凝沉淀、吸附、离子交换、超滤、化学氧化、光氧化、电解及生物处理等。工业上常用方法有絮凝沉淀、电解、氧化、吸附、生物降解等。单一方法难以彻底处理印染废水，如絮凝沉淀法，虽然设备简单、管理方便，但去除率不高；生物处理方法虽无二次污染，但去除色度、COD和电解质不足。印染废水成分复杂，微生物降解难度大，色度处理尤为困难，纳滤膜分离技术能有效去除色度。

内蒙古自治区以羊毛、羊绒加工为主的纺织印染企业众多，私营、个体企业比例高。目前，这些企业排放的废水多未得到有效治理，造成环境污染和水资源浪费。许多企业因生产规模小，受市场影响大，染色车间频繁开停，成熟的生物处理技术无法有效运行，且占地面积大，不利于土地紧缺的企业。内蒙古自治区水资源短缺，如能将处理后的印染废水回用，可节约大量原水。与其他技术相比，膜技术不存在工业放大问题，印染废水闭路循环处理技术可在全国印染企业推广应用，尤其在该区众多印染企业急需技术先进、运行费用低的可靠技术。该技术的研究成功，必将具有广阔的应用前景。

简要技术说明：印染废水闭路循环处理技术以膜分离技术为核心，由废水处理单元和纯水制备单元构成。印染废水闭路循环的处理技术提供了一种易于工业化的实现印染废水闭路循环的处理技术，可实现印染废水的再生，印染废水经絮凝沉淀脱除大部分COD和色度后，经微滤器预处理后进入纳滤系统进一步深度处理，处理后出水的COD＜10mg/L，电导率＜300μs/cm，浊度、SS和色度均检测不到，可作为制备印染工艺软水的水源或作为印染过程中的洗涤水，从而实现了印染废水的闭路循环。本技术工艺稳定，操作方便，不受气温和工厂停产的影响，运行成本低，非常易于工业化应用，对印染废水实现闭路循环。应用前景：在水资源日益紧张的今天，废水回用已成为解决水资源短缺的一条新途径。鉴于此，开发经济有效的印染废水处理技术，实现印染废水的再生利用，日益成为当今环保行业关注的焦点。处理印染废水的方法很多，如絮凝沉淀、吸附、离子交换、超滤、化学氧化、光氧化、电解及生物处理等方法，工业上常用的方法有絮凝沉淀、电解、氧化、吸附、生物降解等方法。单一的方法很难彻底处理印染废水，例如处理印染废水常用方法之一的絮凝沉淀法，具有设备简单、管理方便等特点，并适合于间歇式操作，但在COD值比较小的情况下，色度和COD的去除率不高；生物处理方法虽然有不带来二次污染的优点，但它也不能去除足够的色度、COD和电解质等。随着印染技术的不断发展和新型染料的开发，染料成分越来越复杂且被微生物降解程度越来越难的特点使印染废水成为国内外难处理的工业废水之一。尤其是印染废水的色度，用传统的方法很难处理，但纳滤膜分离技术能有效的去除色度。内蒙古自治区以羊毛、羊绒加工为主的纺织印染企业众多，而且私营、个体企业较多。目前，这些企业排放的废水大多没有得到有效的治理，这不仅造成了环境污染，而且浪费了水资源。许多私营、个体企业由于生产规模小，受市场的影响较大，染色车间开停频繁，因而目前技术比较成熟的生物接触氧化等生物处理技术无法有效运行，而且这些生物处理技术占地面积较大，对于土地比较紧缺的企业无法采用。再者内蒙古自治区水资源短缺，如果能将处理后的印染废水进行回用，就可节约大量的原水。与其它技术相比，膜技术不存在工业放大问题，因而以膜技术为核心的印染废水闭路循环处理技术可在我区乃至全国任意一家印染企业推广应用。尤其在我区，众多的印染企业急需技术先进、运行费用低的可靠技术。该技术的研究成功，必将具有广阔的应用前景。