一种轧制过程在线检测钢板力学性能的方法, 本发明提出一种以物理冶金机理模型为基础, 结合数据库、信息技术的综合性在线性能预测方法。 建立显微组织、成品尺寸、工艺成分与力学性能之间的对应关系模型, 实现热轧过程钢板力学性能的在线实时检测。 为优化工艺规程和化学成分, 减少检测样品数量,降低生产成本, 提高钢材性能质量提供依据。
该方法包括以下步骤: 1. 选择、确定模型参数; 2. 建立与过程机的实时通讯,从过程机数据库中在线调用工艺参数及合金成分动态数据; 3. 预测铁素体晶粒尺寸和室温相组成; 4. 预测成品板材的力学性能。
本发明适用钢种为低碳钢或微合金钢, 适用过程为中厚板轧机或热连轧过程的粗轧机和精轧机。
| 专利名称 | 轧制过程在线检测钢板力学性能的方法 | ||
|---|---|---|---|
| 专利状态 | - | 专利号(申请号) | 200510046131.4 |
| 申请号 | - | 专利申请日期 | 2005-03-29 |
| 专利授权日期 | - | 专利权届满日 | - |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 非专利 |
| 发明人 | 许云波;吴迪;刘相华;王国栋;于永梅 | ||
| 权利人 | - | ||
| 专利摘要 | 一种轧制过程在线检测钢板力学性能的方法,本发明提出一种以物理冶金机理模型为基础,结合数据库、信息技术的综合性在线性能预测方法,建立显微组织、成品尺寸、工艺成分与力学性能之间的对应关系模型,实现热轧过程钢板力学性能的在线实时检测,为优化工艺规程和化学成分,减少检测样品数量,降低生产成本,提高钢材性能质量提供依据。该方法包括选择、确定模型参数;建立与过程机的实时通讯,从过程机数据库中在线调用工艺参数及合金成分动态数据;预测铁素体晶粒尺寸和室温相组成;预测成品板材的力学性能几个步骤。本发明适用钢种为低碳钢或微合金钢,适用过程为中厚板轧机或热连轧过程的粗轧机和精轧机。 | ||