主要创新点如下

（1）首次提出采用自动控制系统实现间歇进水，使好氧硝化与缺氧反硝化过程有效分离，提高原水碳源利用率, 实现无外加碳源SBR工艺高效脱氮；

（2）首次运用过程控制策略实现曝气阶段与缺氧搅拌阶段污染物高效去除，避免能量过度消耗，降低运行成本;

（3）通过强化预反应区反硝化作用，提高生化池容积利用率，实现更大程度节能降耗；

（3）创新性地在生化池中投加悬浮填料实现功能菌群高度富集，有效提高生化池脱氮负荷，减少曝气时间，促 进硝酸盐氮与氨氮高效去除，保障出水稳定达标排放。

市场分析

在污染物排放标准及节能降耗要求日趋严格的大环境下，各污水处理厂均存在工艺改良、升级改造的实际需求。 研发改良SBR高效脱氮除磷工艺技术十分必要旦具有很大应用前景。

已有应用情况

目前，本技术已在国内多座污水处理厂开展了工程示范和生产性应用。其中，昆明市某污水处理厂二期工程 于2018年完成了本技术的升级改造。改造前TN去除效果较差，出水TN难以稳定达到一级A排放标准。改造后 微生物在悬浮填料上得到有效富集，进一步强化反硝化脱氮作用，出水TN浓度降低47%,稳定维持在10mg/L以下，在达到一级A标准的基础上出水水质进一步提高o即使在冬季低温条件下，出水TN浓度仍稳定低于10mg/L。

产业化成本效益分析

应用本技术的改造工程，原有池体尺寸未改变，改造工程量较少，仅新增污泥回流泵和潜水搅拌器。涉及构筑 物主要为生化池，主要包括新增污泥回流泵的基础及池体内新增潜水搅拌器安装，以及配水渠改造。本技术在现状 厂区内完成提标改造内容，不需新增占地面积和构筑物，节省基建费用和物耗。基于过程控制自控系统调控运行方式, 减少运行管理复杂程度和不必要的人力、物力消耗。