UV固化粉末涂料

近年来，国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃。部分产品正开始走向市场。世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司，应用于电子马达的涂装。

UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术，因此具有以下明显优势：

1. UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化，从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间。这样就从根本上克服了传统热固化粉末涂料的缺陷。

2. UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化，可以使加热和固化过程的温度低至100～120℃，大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度。且采用紫外光照，固化耗时只有数秒钟，加快生产线速度，提高生产效率，降低能耗。

3. 相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热，大大拓展了粉末涂料的应用空间。

4. UV固化粉末涂料使用100%固体漆，零VOC排放，其转化效率达95%。过量喷涂的粉末可以回收再利用，因而具有较高的材料利用率，节省生产成本。

适用于光固化粉末涂料的树脂，首先要具有较高的光引发聚合活性；要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性；在固化条件下具有较低的熔融粘度，以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。

本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂，所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能。所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后，涂膜综合性能优良，正、反冲击性能达到50kg·cm，附着力达到0级。

UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板（MDF）等热敏底材的涂覆，极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美，同时具有节能、快速等优势，有望替代热固化粉末涂料，成功应用于汽车钢板的涂饰。

近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃，部分产品正开始走向市场，世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司，应用于电子马达的涂装。

UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术，因此具有以下明显优势：

（1）UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化，从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间，这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。

（2）UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化，可以使加热和固化过程的温度低至100～120℃，大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度，且采用紫外光照，固化耗时只有数秒钟，加快生厂线的速度，提高生产效率，降低能耗。

（3）相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热，大大拓展了粉末涂料的应用空间。

（4）UV固化粉末涂料使用100%固体漆，零VOC排放，其转化效率达95%，过量喷涂的粉末可以回收再利用，因而具有较高的材料利用率，节省生产成本。

适用于光固化粉末涂料的树脂，首先要具有较高的光引发聚合活性；要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性；在固化条件下具有较低的熔融粘度，以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。

本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂，所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能；所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后，涂膜综合性能优良，正、反冲击性能达到50kg·cm，附着力达到0级。

UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板（MDF）等热敏底材的涂覆，极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美，同时具有节能、快速等优势，有望替代热固化粉末涂料，成功应用于汽车钢板的涂饰。