数控轧相磨床数控系统的开发与应用

1. 项目背景及用途： 轧辐磨床是造纸、冶金、塑料等行业中不可或缺的大型精密设备。普通机械式轧辐磨床很难达到高精度的轧辐磨削。配有数控系统及精密测量装置的轧辐磨床可实现自动补偿磨削及任意曲面形状的高精度辐形磨削。本技术可用于数控轧辐磨床生产，也可用于对普通机械式轧辐磨床进行数控改造。

2. 技术原理及工艺流程： 通过对轧辐磨床的Z轴、X轴、U轴进行连动控制，实现对所要求的轧辐进行数控磨削；对磨削过的辐面进行全数字化精确测量；在以上两项技术的基础上，进行辐型的补偿磨削；对轧辐磨床各部分功能实行数字化控制。

3. 技术指标： 1）开发上述数控系统、人机对话、动态测量。 2）精密在线测量，测量精度可达0.001mm。 3）补偿磨削后辐形误差不大于0.003mm。

4. 主要设备： 1）数控系统、伺服系统。 2）全自动的精密测量装置。

5. 已推广应用情况： 为河南淅川铝业、广州造纸、中州铝业等轧辐磨床配置数控系统。

二、投资条件和预期的经济效益： 轧辊磨床生产和使用企业。由于专用数控系统成本高，操作工人水平要求高，必将有一定的经济效益和社会效益。

1、项目背景及用途：轧辐磨床是造纸、冶金、塑料等行业中不可或缺的大型精密设备。普通机械式轧辐磨床很难达到高精度的轧辐磨削。配有数控系统及精密测量装置的轧辐磨床可实现自动补偿磨削及任意曲面形状的高精度辐形磨削。本技术可用于数控轧辐磨床生产，也可用于对普通机械式轧辐磨床进行数控改造。

2、技术原理及工艺流程：通过对轧辐磨床的Z轴、X轴、U轴进行连动控制，实现对所要求的轧辐进行数控磨削；对磨削过的辐面进行全数字化精确测量；在以上两项技术的基础上，进行辐型的补偿磨削；对轧辐磨床各部分功能实行数字化控制。

3、技术指标：1）。开发上述数控系统、人机对话、动态测量。2）。精密在线测量，测量精度可达0。001mm。3）。补偿磨削后辐形误差不大于 0。 003mm。

4、主要设备：1）。数控系统、伺服系统。2）。全自动的精密测量装置。

5、已推广应用情况：为河南淅川铝业、广州造纸、中州铝业等轧辐磨床配置数控系统

二、投资条件和预期的经济效益轧辊磨床生产和使用企业。由于专用数控系统成本高，操作工人水平要求高，必将有一定的经济效益和社会效益。