铝棒热挤液压穿孔机

技术投资分析：

本发明公开了一种铝棒热挤液压穿孔机，包括以下部件：机座、机架以及稳定机架的拉杆。在机座和机架上安装有工作机构、工件进料机构、工件定位及卸料机构和运行控制装置。

本发明较好地处理和突破简单铝棒热挤压穿孔后不宜于用机械进行剥皮的难关。通过本发明，铝棒经热挤压穿孔后外圆不发生不规则的腰鼓变形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位准确可靠。这使得下道剥皮工序顺利进行，而且剥皮厚度均匀，废皮脱落正常。

在铝合金制品行业，无缝管产品在挤压成型工序之前，需在铝棒中心预加工（或铸造预留）通孔。对于机械性能和合金内部晶粒结构有特殊要求的产品，铝棒还需去皮（去掉铸造时，因冷却速度的影响而形成的晶粒不均匀的表皮层）。目前国内外的无缝管挤压生产线，还无专门设备与之配套进行铝棒穿孔和剥皮这两道工序。

主要规格及技术参数：

• 铝棒规格：直径Φ90~120mm；长度≤250mm；
• 穿孔直径：Φ24~42mm；
• 最大工作能力：85T；
• 活塞行程速度：900~1300mm/分；
• 主缸最大行程：330mm；
• 主机重量：2.5T；
• 穿孔时间：55~90秒/支。

技术的应用领域前景分析：

铝棒热性液压穿孔机采用热挤工艺进行穿孔，彻底改变了铝制品业无缝管产品生产的现有技术状况，填补了挤压生产线无专用设备进行穿孔的空白。为提高工效、降低成本开创了一条新的途径。

效益分析：

• 提高了生产效率和原材料的利用率；
• 填补了现代无缝铝管反挤压生产线穿孔剥皮工序无专用设备的空白；
• 较传统工艺减少了厂房占用面积、设备、人工和原材料、半成品的往返中间环节；
• 为完善配套和进一步发展铝制品无缝管生产线设备工艺提供了条件。

厂房条件建议：

无

备注：

无

技术投资分析： 本发明公开了一种铝棒热挤液压穿孔机，包括机座，机架和稳定机架的拉杆，在机座和机架上安装有工作机构，工件进料机构，工件定位及卸料机构和运行控制装置； 本发明较好地处理和突破简单铝棒热挤压穿孔后不宜于用机械进行剥皮的难关，做到铝棒经热挤压穿孔后外圆不发生不规则的腰鼓变形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位准确可靠，能使下道剥皮工序顺利进行，而且剥皮厚度均匀，废皮脱落正常。 在铝合金制品行业，无缝管产品在挤压成型工序之前，需在铝棒中心预加工（或铸造预留）通孔，机械性能和合金内部晶粒结构有特殊要求的产品，铝棒还需去皮（去掉铸造时，因冷却速度的影响而形成的晶粒不均匀的表皮层），目前国内外的无缝管挤压生产线，还无专门设备与之配套进行铝棒穿孔和剥皮这两道工序。 主要规格及技术参数：铝棒规格：直径Φ90~120mm；长度≤250mm；穿孔直径 ：Φ24~42mm；最大工作能力：85T；活塞行程速度900~1300mm/分；主缸最大行程：330mm 主机重量：2。5T；穿孔时间 ：55~90秒/支。 技术的应用领域前景分析： 铝棒热性液压穿孔机采用热挤工艺进行穿孔，彻底改变了铝制品业无缝管产品生产的现有技术状况，填补了挤压生产线无专用设备进行穿孔的空白，为提高工效、降低成本开创了一条新的途径。 效益分析： 提高了生产效率和原材料的利用率；填补了现代无缝铝管反挤压生产线穿孔剥皮工序无专用设备的空白，较传统工艺减少了厂房占用面积、设备、人工和原材料、半成品的往返中间环节，为完善配套和进一步发展铝制品无缝管生产线设备工艺提供了条件。 厂房条件建议： 无 备注： 无