熔融直纺耐高温特种弹性氨纶纤维的方法及生产设备

本发明涉及的是熔融直纺耐高温特种弹性氨纶纤维的方法及其生产设备，专利号：200610086135.X。

方法工艺步骤依次分为： 1. 原料组分的重量比； 2. 负压加料； 3. 对导热油加热； 4. 计量、混合、反应； 5. 挤出； 6. 熔体混合、纺丝。

优点： - 生产费用低，是现有技术中的切片熔融纺方法的1/2； - 能源耗量是切片熔融纺方法的2/3； - 耐热性比切片熔融纺方法提高15%以上； - 耐热水性比切片熔融纺方法提高了24%； - 弹性回复性比切片熔融纺方法提高了8%； - 伸长率比切片熔融纺方法提高了12%； - 纤维的均匀性得到了改善； - 用时可以保持上述的优良性能。

对热塑性熔融直纺弹性氨纶纤维纺丝的稳定性、耐热性、耐热水性、弹性回复性、伸长率和均匀性都有很大的提高。由于它们的优良特性，在各种领域中有广泛的应用。

本发明涉及的是熔融直纺耐高温特种弹性氨纶纤维的方法及其生产设备，专利号200610086135.X。

方法工艺步骤依次分为原料组分的重量比；负压加料；对导热油加热；计量、混合、反应；挤出；熔体混合、纺丝。

优点：生产费用低，是现有技术中的切片熔融纺方法的1/2，能源耗量是切片熔融纺方法的2/3，耐热性比切片熔融纺方法提高15%以上，耐热水性比切片熔融纺方法提高了24%，弹性回复性比切片熔融纺方法提高了8%，伸长率比切片熔融纺方法提高了12%，纤维的均匀性得到了改善，用时可以保持上述的优良性能。对热塑性熔融直纺弹性氨纶纤维纺丝的稳定性、耐热性、耐热水性、弹性回复性、伸长率和均匀性都有很大的提高，由于它们的优良特性，在各种领域中有广泛的应用。