一种含硫易切削齿轮钢及其钢管的制造方法

本发明涉及一种含硫易切削齿轮钢及其钢管的制造方法，其化学成分重量配比为：

• C: 0.20～0.25%
• Si≤0.30%
• Mn: 0.60～0.85%
• P<0.035%
• S: 0.03～0.05%
• Cr: 0.8～1.10%
• Al: 0.02～0.055%
• [O]≤20ppm
• 余量为Fe。

按此成分进行冶炼，模注钢锭，钢锭开坯。具体制造步骤如下：

1. 管坯加热温度为1200～1250℃。
2. 热轧穿孔变形温度为1100～1150℃。在此温度下，变形奥氏体在高温区发生动态再结晶。
3. 轧管变形温度为1000～1050℃。在此温度下，变形奥氏体在未再结晶区发生加工硬化。
4. 补偿加热温度为980～1020℃。在此温度下，奥氏体发生静态再结晶。
5. 定、减径工序，变形温度为900～950℃。在此温度下，变形奥氏体发生累积加工硬化。
6. 切断后收集堆冷，冷却速度为0.5～1℃/s。

此钢管热轧态组织完全由铁素体加珠光体构成，硬度HB163～195。切削及淬火变形性能良好，成品齿套心部硬度满足要求。

本发明涉及一种含硫易切削齿轮钢及其钢管的制造方法,其化学成分重量配比为 C:0.20～0.25%,Si≤0.30%,Mn:0.60～0.85%,P<0.035%,S:0.03～0.05%,Cr:0.8～1.10%,Al:0.02～0.055%, [O]≤20ppm,余量为Fe。按此成分进行冶炼,模注钢锭,钢锭开坯。管坯加热温度为1200～1250℃,热轧穿孔变形温度1100～1150℃, 变形奥氏体在高温区发生动态再结晶。轧管变形温度1000～1050℃,变形奥氏体在未再结晶区发生加工硬化。补偿加热温度为980～1020℃,奥氏体 发生静态再结晶。定、减径工序,变形温度为900～950℃,变形奥氏体发生累积加工硬化。切断后收集堆冷,冷却速度为0.5～1℃/s。此钢管热轧态组 织完全由铁素体加珠光体构成,硬度HB163～195,切削及淬火变形性能良好,成品齿套心部硬度满足要求。