目前,生产生物柴油的装置主要采用酯交换技术。该技术通过酯化反应、蒸馏提纯等工艺将原料油脂转化为生物柴油。然而,这种设备成本昂贵,反应温度高,且存在反应不彻底、转化率低、生产效率低等问题。这些问题导致高能耗、高成本,同时处理工序繁多,其中排出废水,造成环境污染。
本专利旨在提供一种提高生物柴油转化率的装置。该装置具有生产效率高、结构简单、无污染、低能耗、低成本的特点,适用于利用动植物油脂及废油生产生物柴油。
本专利具有液相、汽液两相两种反应方式。原料油、甲醇和液体催化剂三者组成的混合液既能发生液相反应,又能循环喷雾,与液相反应过程中部分蒸发的甲醇蒸汽进一步进行汽液反应。然后,这些反应物又可以参与液相反应,不断循环。这种设计解决了酯化反应不彻底的问题。
因此,本专利产品与现有生物柴油生产装置相比,生物柴油转化率显著提高,由原来的85%~88%提高到92%~98%。同时,反应时间也缩短到原来的40%左右。整个生产过程为封闭、无废气、废水、废物,也无需另设甲醇气相冷凝回收装置。
本专利产品对比现有技术具有以下优点:
- 结构简单,投资少;
- 能耗低,成本低;
- 生物柴油转化率显著提高,反应时间大大缩短,经济效益显著改善。
目前生产生物柴油装置采用酯交换技术,原料油脂通过酯化反应、蒸馏提纯等工艺来生产生物柴油,但所用设备昂贵,反应温度高,更主要的是反应不彻底、转化率低、生产效率低,从而导致高能耗、高成本,同时处理工序多,其中排出废水,造成环境污染。 本专利的目的在于提供一种提高生物柴油转化率的装置,它生产效率高、结构简单,无污染,低能耗,低成本,适于利用动植物油脂及废油生产生物柴油之用。 因为本专利具有液相、汽液两相两种反应方式,使原料油、甲醇和液体催化剂三者组成的混合液既能发生液相反应、又能循环喷雾而与液相反应过程中部分蒸发的甲醇蒸汽进一步进行汽液反应,然后又可以参与液相反应,不断循环,解决了一直以来酯化反应不彻底的问题,因此,本专利产品与现有的生物柴油生产装置相比,生物柴油转化率显著提高,由原来的85%~88%提高到92%~98%,同时反应时间也缩短到原来的40%左右。整个生产过程为封闭、无废气、废水、废物,也无需另设甲醇气相冷凝回收装置。可见,本专利产品对比现有技术具有如下优点:(1)结构简单、投资少;(2)能耗低,成本低;(3)生物柴油转化率显著提高,反应时间大大缩短,经济效益显著改善。