智能制造服务案例：从评估诊断入手，为企业智能升级“量体裁衣”

‖客户简介

厦门厦芝科技工具有限公司（以下简称“厦芝科技”）成立于1995年，是一家集PCD钻头、3C行业铣刀、3C行业钻头、螺纹刀具、通用和高硬加工钻头等硬质合金工具的研发、制造、销售及售后服务为一体的精密工具制造企业。公司秉承“客户为先”的理念服务于整体硬质合金工具市场，客户群体涉及传统3C通讯行业以及半导体、模具、医疗、军工、航天航空等多个行业领域。多年来，厦芝科技凭借先进的微钻生产制造技术和丰富的品质制造经验，不断创新自主研发设备、提升团队技术实力，持续为打造国产高端刀具品牌贡献力量。

‖服务过程

经过二十多年的技术积累和持续的研发投入，厦芝科技在智能化生产方面已经具备一定的基础。然而，在新一轮科技革命和产业变革深入发展的当下，企业只有坚持不断创新、提升智能化水平，才能在多变的市场环境中立足。因此，对智能制造能力成熟度进行评估，明确智能制造综合水平，并据此总结出一套确立智能制造目标、实施路径和能力提升的行之有效的方法，显得举足轻重。

2020年1月，火炬智能制造服务中心联合厦门盛初网络科技有限公司为厦芝科技提供智能制造水平评估与诊断咨询服务。项目启动后，火炬智能制造服务中心与盛初调研小组联系企业对接人开展调研前期准备工作，包括企业基本资料收集、建立调研沟通群、确定调研时间、出具调研计划；并在调研工作开始前，召集厦芝科技各部门同事举行项目首次会议，明确调研目的及调研工作安排。根据调研计划，调研小组分别同厦芝科技总经办、研发技术中心、供应链中心、运营中心、品质中心、营销中心相关负责人接洽，对公司现有体系运行情况、数字车间建设情况、系统使用情况做了初步调研。之后，调研小组对调研结果进行汇总讨论，发现厦芝科技在数字车间落地的过程中，更关注车间设备本身的研发与更新换代，忽略了由此产生的数据安全、网络安全等问题。依据智能制造能力成熟度评估方法，调研小组从4个能力要素、12个能力域、18个能力子域得出了厦芝科技现阶段智能制造综合水平的预估分值，并深入分析厦芝科技当前的水平评估弱项及需求点，形成《调研综述与水平评估报告》和《咨询方案书》，针对厦芝科技当前的痛点与需求提供优化提升的详细方案，明确智能制造实施的阶段目标及推进方法，为打造“数字厦芝”擘画智能制造蓝图，支撑厦芝科技智能化转型升级。

‖服务成效

智能制造是一个系统性功能，需要综合智能制造相关要素，突破短板要素、弱项的瓶颈，才能带动企业智能制造整体水平的提升。通过对厦芝科技进行智能制造水平评估与诊断，快速而精准地发现其目前存在的短板与弱项，基于差距分析，进而针对性地提供智能制造水平优化提升方案，为厦芝科技智能化转型升级明确了目标和方法，大大提高了厦芝科技智能制造的品质和效率。此外，在评估过程中，通过与各中心负责人的调研接洽，顺利将企业智能化转型升级意向和方案下达至各个中心，强化了员工智能制造水平提升意识，为厦芝科技后续顺利开展智能化转型升级作了良好的铺垫。

——国家科技成果转化（厦门）示范基地、国家技术转移示范机构、国家中小企业公共服务示范平台、国家现代服务业创新发展示范企业、产业技术基础公共服务平台、中国创新驿站厦门区域站点。