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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
找到5项技术成果数据。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
找到5项技术成果数据。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
找到5项技术成果数据。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
找到5项技术成果数据。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
找到5项技术成果数据。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。
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鞍钢高炉煤粉喷吹总流量控制系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果通过对可调量给煤器、大口径电容器噪声式总管流量计的研制和开发，由计算机组成一高炉喷吹煤粉单管输送、炉前分配的总喷煤量调节控制系统。在技术上较好地解决了固气两相流的测量和控制问题。流量计的设计原理、标定方法，给煤器的结构形式，调节方式都有独到之处，试验结果表明，系统输煤浓度达到４０ｋｇ／ｋｇ－Ａｉｒ，分辨率０．４％，测控误差小于５％，使用寿命不低于１８个月。该系统喷吹煤粉流相稳定，计量准确，喷煤比较高，在高炉喷吹煤粉总管流量计量与控制方面属国内首创，达到国际先进水平。
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一种喷吹式烟道清灰装置
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本实用新型专利公布了一种喷吹式烟道清灰装置，该装置的特点是高效率、零污染、寿命长、操作简洁等。它采用压缩空气对管道内壁进行喷吹，结合振打，可有效清除管道内壁所积累的灰尘等。整个装置分为喷吹结构、振打装置和延时装置。该作品获得了龙净环保公司的认可，被龙净环保公司和福建省大学生机械创新大赛组委会联合授予企业特别奖。 技术成熟度： 1、采用环形喷吹装置，利用喷吹管道上的开口喷吹内壁实现全面覆盖。 2、放弃滚刷，刮板等易损坏装置，利用压缩气体喷吹内壁实现无污染，高效率。 3、可实现远程控制开关操作。 4、结构简单，操作方便。 5、能够解决清灰装置自身积灰的问题。 应用范围： 利用外接空压机将压缩气体通过清灰装置的管道吹向烟道内壁，这种创新作品能够有效解决烟道内壁积问题。并且此装置结构简单实用，制作成本低，可实现单人操作，最大程度地减少了人工成本。能够解决清灰装置自身积灰的问题。 合作方式： 具体合作方式可商议、技术转让、技术入股、面议、联合生产、联合研究等。
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一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种高炉喷吹生物柴油炼铁的方法，属于冶金节能减排领域。本发明所述方法将生物柴油作为还原剂及燃料取代部分焦炭或煤粉用于高炉喷吹还原炼铁，生物柴油喷吹进入高炉后，在风口回旋区，气化产生H2和CO，并且H2/CO比值大于等量的煤粉，随热风上升的过程中，将铁矿石中铁氧化物还原成铁水。同时，生物柴油在高温裂解后产生的CO和H2会燃烧，为高炉提供大量的热能。该发明可以有效降低焦比20～30%，减少高炉渣量2～5%，降低生产成本3～6%，提高高炉的生产效率，提高铁水质量。
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电弧炉炼钢高效洁净化技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复台吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复台吹炼技术（图1），实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复台吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺（图2），利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备（图3），冶炼终点钢液氮含量由原来的0.0060%以上稳定降低至0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术（图4），利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧150-200X10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少40?50%，产品质量明显提升。成熟程度及推广应用情况：所处研究阶段：成熟技术和产品。推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。市场分析：本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约500万元，预期成本降低20-30元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型10余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平；2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善；3、获国家科技进步二等奖1项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。图1电弧炉复合吹炼图2熔池内气-固喷吹图3 CO2-Ar动态底吹图4出钢过程在线喷粉
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贫煤、贫瘦煤高炉喷吹技术开发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究涉及矿山科学技术学科分类中选矿工程领域。为了开发和优化利用贫煤、贫瘦煤资源，对将其开发成为高炉喷吹用煤的系列关键技术开展科研攻关，取得了突破性创新成果：1)对全国多个矿区的贫煤、贫瘦煤的喷吹性能、燃烧特性、输送特性进行深入研究，填补了贫煤、贫瘦煤喷吹的技术数据空白；2)第一次对高炉喷吹贫煤、贫瘦煤安全行为进行了系统的研究，解决了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤的安全瓶颈问题；3)首次开发成功了高炉喷吹贫煤、贫瘦煤风口回旋区的燃烧数学模型。为指导冶炼行业各种高炉喷吹操作和工艺优化提供了技术手段；4)研制成功了适用于贫煤、贫瘦煤的喷吹燃烧促进剂；5)综合集成上述研究成果，在武钢、天铁、鄂钢等钢铁企业不同容量的高炉上进行了长期的工业实验与应用，创造了成套的喷吹工艺技术。项目系列研究结果通过了山西省及行业组织的科技成果鉴定3项；发表论文3篇；出版专著1本；先后荣获山西省及煤炭行业科技进步特等奖1项、一等奖3项；获发明专利权1项；制定国家标准1项。该研究成果自2002年开始大面积工业推广与应用，取得了煤炭企业产品优化、升值，冶炼行业喷吹优质高炉煤种增加的显著效果。潞安集团、襄垣煤矿、郭庄煤矿等煤炭企业已将低价位贫煤、贫瘦煤作为高价值重点产品。如潞安集团从2002到2006年已销售喷吹煤1279.45万吨，多增利税17.8亿元。武钢、鄂钢、天铁等冶金企业大量喷吹贫煤、贫瘦煤获得直接经济效益50余亿元。该成果的推广应用优化利用了煤炭资源，改善了中国煤炭产品结构和炼铁工业的原料结构，促进了煤炭、冶金行业的技术进步，取得了巨大的经济效益；同时，该项目的实施可以大幅度减小炼焦带来的环境污染问题，具有显著的社会、环保效益。中国是炼铁大国，年喷煤量持续快速增长，预计将达到每年6000万吨。同时，中国有约1500亿吨的贫煤、贫瘦煤储量，将其开发成为喷吹用煤，资源丰富、市场巨大。因此，该成果具有非常广阔的推广应用前景。