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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
找到7项技术成果数据。
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
找到7项技术成果数据。
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
找到7项技术成果数据。
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等
找到7项技术成果数据。
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磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
磨盘形力化学反应器制备聚合物超细微粉的方法,其特点是利用本发明者已获专利权(ZL95242817.2)的磨盘形力化学反应器的独特结构产生的强大挤压剪切力或在优选的助磨剂共同作用下,实现固体聚合物的粉碎和超微细化。制得的超细微粉粒度为30nm－50μm。可广泛应用于涂料、胶粘剂、墨水、固体润滑剂、化妆品及生物医学材料等领域。此方法的特点是固相粉碎、室温、不需酸碱介质,简便、节能,不污染环境,易于实现工业化。
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一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用短脉冲激光制备铸铁超疏水耐腐蚀表面的方法，属于金属基材表面改性技术领域。该方法首先将铸铁样品进行抛光预处理，然后分别利用去离子水和无水乙醇清洗样品表面后吹干或晾干，再利用激光加工技术，采用短脉冲激光调节好相关的工艺参数后对样品进行表面处理，在样品表面加工出无数的微结构，加工完成后，将经过加工后的样品放入电热干燥箱内烘烤，得到所述铸铁超疏水耐腐蚀表面，所述表面具有微米级的条状结构，该表面具有非常好的超疏水性能，同时还具备优异的耐腐蚀能性能。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效率高，能耗少，成本低，绿色环保，易于实现工业应用。
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一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于金属材料表面改性技术领域，公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为：将镁合金进行表面预处理后，在含镍镀液中进行化学镀，然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应，得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合，采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面，有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性；本发明所述方法工艺简单、原料成本低，可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面，适用于大规模工业化生产。
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致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种致密包覆型复合粉工艺制备超粗与特粗晶硬质合金的方法（专利号201210045580.7），采用以WC为主体成分的、经机械活化处理的粉末以及Co/Ni氢氧化物碱性浆料为原料，利用机械活化处理WC粉末的自催化活性与非均匀形核效应，在不添加敏化剂、活化剂与催化剂等外来物质的条件下，通过水热高压氢还原工艺制备纳米组装结构Co/Ni包覆WC型复合粉，随后利用纳米扩散烧结效应在氢气气氛中对复合粉进行热扩散均匀化处理，制备致密Co/Ni包覆WC型复合粉，以此复合粉为原料制备高质量超粗与特粗晶硬质合金。本发明制备方法具有环保、低成本等特点。
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一种制备超疏水表面的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种制备超疏水表面的方法，属疏水表面材料制备技术领域。本发明以切片石蜡、硬脂酸、蜂蜡及助剂乙酸钠等为原料，经在空气中燃烧，将玻璃置于火焰整体高度的4/5处，使燃烧时产生的纳米颗粒沉积在玻璃表面，制备具有超疏水性能的表面。本发明提供的超疏水表面的制备方法，接触角大于150°，滚动角小于7°，材料表面表现出超疏水性质。本发明技术方案工艺简单、易于控制、适用面广，所提供的在防水、自清洁等领域都具有良好的应用前景。
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一种制备超冶金级硅的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法，特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99％的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后，放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理，经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合，使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中，浸出液经过萃取后循环利用，而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术，制备的硅纯度为99.99％以上，满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求，且设备投资少、能耗低，对环境的影响比较小，成本低。
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等离子喷涂制备超硬涂层材料开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 等离子喷涂作为最新一代表面工程技术，可制备耐磨、耐高温、绝缘等多种性能的涂层。本项目拟通过等离子喷涂方法，在金属基体上制备碳化物和氧化物类型的高硬度、高耐磨性的涂层，并开发适合等离子喷涂技术的超硬材料，推广至多领域的材料表面改性。 技术成熟度： 福建强纶新材料股份有限公司专业生产多种微米级别的金属纤维制品，公司目前已经投入80多万元用于建设等离子喷涂设备及相关配套设施，用于表面工程的研发检测设备超过100万元，在等离子喷涂技术的研发与应用方面具备成熟的工艺和完善的涂层性能检测手段。 应用范围： 耐磨零部件，隔热网等。 生产条件及预期经济社会效益： 成功开发适合等离子喷涂的超硬涂层材料，可用于表面耐磨性能要求较高的零部件。 合作方式： 技术入股、联合生产等