找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。
找到18项技术成果数据。
找技术>-
自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明自蔓延熔铸-电渣重熔制备CUCR合金触头材料的方法,属于合金材料制备技术领域。以CUO、CR2O3、AL粉为原料,配料时加入适量CAF2等 添加剂,通过自蔓延熔铸工艺获得CUCR合金的自耗电极棒,再将自耗电极棒放入电渣炉内,进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等,重熔 的CUCR合金熔体在强制水冷作用快速凝固,即得到CUCR合金铸锭。本发明方法原料成本低,能耗低,操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高,且避免了宏观偏析。不但可以制备CUCR20～CUCR50等系列合金,以及CUCR25等低铬含量系列的铜铬合金,而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。
-
自蔓延冶金法制备CaB6粉末
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
自蔓延冶金法制备CaB6粉末,以CaO和B2O3为原料,以Mg粉为还原剂,按质量比CaO∶B2O3∶Mg粉为100∶(335～390)∶(456～515)的比例配料,将原料混合、压制成坯,将坯样放在自蔓延反应炉内,采用直接起爆或恒温起爆方式引发自蔓延反应,反应完成后自然冷却得CaB6的初级产品;以稀硫酸为浸出剂浸出初级产品经洗涤、烘干得到CaB6粉末。本发明方法原料成本低;采用自蔓延反应模式,降低了能耗;操作简单,对工艺条件要求低,为工业化生产奠定了基础;燃烧产物不经破碎直接浸出的,避免了因破碎而带来的二次污染;由于采用了自蔓延制粉技术,所得产品具有纯度高、粒度小、粉末活性高等优点。
-
一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明一种基于自蔓延技术的带状钎料制备方法。 带状钎料制备方法属于焊接材料制备技术领域。根据需要制备的带状钎料的成分确定高热剂、造渣剂、合金剂的类型及含量，混合后得到物料A；另以硫酸钙、铝粉、氟化钙作为物料B，将物料A、B分别添加到自主设计的模具的不同部位后，点火引发自蔓延反应，得到的高温金属液由模具底部喷嘴喷出，经冷却辊冷却，甩出即可得到带状钎料。该发明利用物料的自蔓延反应代替传统的熔炼过程得到金属液，利用硫酸钙与铝粉的放热反应为金属液补充热量，利用该反应产物压迫金属液连续喷出。该带状钎料制备方法所需设备简单，原料来源广，能耗低，反应平稳安全，可控性好，可得到较优质的带状钎料。
-
一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种巨介电常数钛酸钡陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该巨介电常数钛酸钡陶瓷由自蔓延高温快速加压技术烧结而成，其中自蔓延高温体系选用铝热体系。将钛酸钡粉体以200MPa压力压制成型，置于自蔓延体系中，当自蔓延反应完成后施加100-200MPa的轴向压力，使钛酸钡陶瓷达到致密。本发明所制备的钛酸钡陶瓷拥有介电常数高、介电损耗低和热稳定性高的优点。同时自蔓延高温快速加压技术耗能少，工艺简单，所需材料价格便宜且烧结时间极短，在工业应用上具有极大的价值。
-
一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与电缆除冰技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的电缆除冰方法。除冰过程利用自蔓延化学反应放热，不需要机械能切割冰层，也不需要额外外热源。可通过控制自蔓延反应粉末成分和用量调整除冰速率。通过升温除冰减少了机械除冰对线缆的破坏。通过自蔓延反应产生的高温热风和后续高温模具的热辐射除冰，效率高，效果好。设备操作简单、使用方便，安全可靠。自蔓延设备重量轻，满足线缆载重要求。反应过程绿色环保，无污染物排放。利用自动设备搭载自蔓延设备， 可快速到达危险或人工难以到达的区域。将自蔓延反应与除冰技术相结合，提高了整体除冰效率，一经点燃不需要持续供能，耗能更少。并且设备简单，不需要工作人员抵达工作现场，操作安全。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及3D打印技术领域，涉及一种基于自蔓延反应的3D打印设备。整个打印设备供料部分使用自蔓延粉末熔融金属液。工作台部分实现X，Y轴向移动，控制工件形状，打印部分实现Z轴移动，控制工件厚度。粉末仓托板可一次安装数个自蔓延粉末仓，保证供料持续性。自蔓延粉末仓与熔液流液口分离，保证自蔓延粉末仓多次重复使用。自蔓延溶液流液口与自蔓延流液口支撑板装配结合，容易更换。本发明将自蔓延反应与传统3D打印相结合，设备结构简单，操作安全，可移植性高，成本低廉，可以提高反应速率，缩短打印周期，可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。
-
一种基于自蔓延反应的3D打印方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及自蔓延反应与3D打印技术，具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的3D打印方法。整个打印过程利用自蔓延化学反应放热，完全（或部分）不需要外热源。打印过程中通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物。打印可控性好，通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。将自蔓延反应与传统3D打印工艺相结合提高了整体打印速率，缩短了打印周期可以快速大量获得打印产品，并且可应用多种金属粉末材料。一经点燃不需要持续供能，相比激光烧结成本更低，效率更高，并且设备简单，易于制造。
-
基于自蔓延的MgO基脱硫剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种基于自蔓延的MGO基脱硫剂及其制备方法,其特征在于:MGO基脱硫剂是由MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成 的球形或其它形状的颗粒;通过将MGO、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂和酸碱度调节剂分别在干燥箱里以120℃～200℃的温度干燥 4H～20H,然后用球磨机磨成粒度小于200目的粉末;将以上物料粉末按比例混合,加入粘结剂,然后以20MPA的压力压制成球形或其它形状的颗粒,烘 干后制备成MGO基脱硫剂。使用本发明的MGO基脱硫剂进行脱硫具有生渣量少、脱硫成本低、脱硫剂利用率高、脱硫率高、脱硫过程无明显温降、不需专门的脱 硫设备、操作简便等优点。
-
自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标基于自蔓延高温合成制粉技术的优点，结合冶金浸出工艺提出了自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的新工艺，该工艺以氧化物为原料，以Mg（或Al）粉为还原剂，采用自蔓延高温合成技术含有MgO副产物的初级产品，然后采用冶金浸出工艺除去MgO副产物，过滤、洗涤、干燥得到纯净的超细硼化物粉体。该工艺具有生产工艺简单、流程短、能耗低、产物纯度高、粒度小等优点。目前采用该工艺已成功制备出无定形硼粉、TiB2、LaB6、CaB6、B4C、ZrB2等超细微粉。目前，已获得的研究成果如下：1、自蔓延冶金法制备TiB2、LaB6陶瓷微粉，东北大学出版社，1999；发明设计人：张廷安2、自蔓延高温合成CaB6的基础研究，2006年辽宁省自然科学学术成果奖一等奖；发明设计人：豆志河、张廷安3、自蔓延高温合成LaB6的制备与表征，2005年辽宁省自然科学学术成果奖二等奖；发明设计人：张廷安、豆志河4、专利名称：自蔓延冶金法制备CaB6粉末，专利号：Zl200510047297.8发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成、潘蓉；5、专利名称：自蔓延冶金法制备LaB6粉末，专利号：ZL200510047308.2发明设计人：张廷安、豆志河、赫冀成。二、项目的完成程度目前，TiB2、无定形硼粉的制备技术已在锦州、丹东等地实现工业化生产，CaB6、LaB6已完成中试试验，目前CaB6等正在大石桥等厂家推广应用，ZrB2、B4C正在进行中试试验研究。三、应用范围CaB6、LaB6、TiB2、ZrB2等都是目前耐火材料中最常用的优良的抗氧化添加剂，无定形B则主要应用在固体火箭燃料推进剂、核工业以及电子信息产业中。另外，B4C、CaB6等在装甲车以及核反应堆也有广泛的应用。同时这些硼化物都是很好的复合材料颗粒增强剂，它们在磨料、刀具材料中也有广泛的应用。CaB6还是优良的金属熔体脱氧剂，TiB2在电解槽惰性阳极上也有广泛的应用。因此，该技术及产品市场应用空间巨大，市场效益十分显著。以CaB6在耐火材料添加剂中的应用，仅辽宁地区每年就有50t左右的需求，市场价值在1500万元左右，全部依赖进口。目前，国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将彻底改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国硼工业产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成10-50吨/a产能的硼化物生产线，项目总投资100-350万元；建设年产能为5-10吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）3-5台，辅助设备包括高温烧结炉，去离子水生产系统，酸浸湿法反应装置等；建设周期6-12个月。销售收入500~3000万元/a，利润200~1000万元/a，税金200~500万/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础和现场生产经验，对于TiB2、LaB6、CaB6以及无定形硼粉的工业化生产已不存在技术困难，因此对于以上产品可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。对于B4C、ZrB2中试试验已基本完成，该类产品可以采用技术转让或共同合作研究的形式进行合作开发。
-
基于自蔓延熔铸法制备铜铬合金的新技术
成熟度：正在研发
技术类型：发明,发明
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介、特点与技术指标铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合金属属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无宏观偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。1、专利名称：铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金专利号：ZL200510047309.7发明人：张廷安、豆志河、杨欢、赫冀成2、专利名称：自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法申请号：200710011613.5完成人：张廷安、豆志河、牛丽萍、赫冀成，蒋孝丽二、项目的完成程度目前，已完成实验室放大试验，能够直接制备出ф60-80×300的大尺寸铜铬合金铸锭，同时自行研发设计有铝热还原-电磁铸造一体化设备样机，具备产业化水平和独立知识产权，因此该项目不存在着工业放大问题。三、应用范围目前，随着我国国民经济的迅速发展，尤其是国家西部大开发和振兴东北老工业基地的需要，对能源的需求急剧增加，电厂、电站不断增建（如长江三峡、黄河小浪底），预计到2010年我国发电总容量将翻一翻。因此，铜铬合金作为电力能源输送中的关键材料其需求量势必增加。市场前景和经济效益十分看好。同时，该技术的研发和转化可带动一个行业的发展，具有明显的社会经济效益。国内该类产品几乎都依赖进口，我国缺乏独立的知识产权。本技术的推广应用，将改变我国该类产品依靠进口的局面，同时可以出口国外，对提升我国铜铬合金产业技术水平将会起到极大的推动作用。四、投产条件与经济效益预期形成1万吨/a产能的示范生产线，项目总投资1500-2000万元；建设年产能为1.0-1.5万吨的自蔓延反应炉（包括循环水冷装置，液压工作站）1台套，电渣重熔设备1台套，辅助设备包括电极焊机、锻压设备，建设周期12-18个月。销售收入50~100亿元/a，利润10~200万元/a，投资回收期0.5~1年。五、合作方式该技术具有很好的研究基础，并且已完成实验室放大试验，工业化生产已不存在技术风险，可以采用技术转让或技术入股的性形式进行合作开发。