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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
找到8项技术成果数据。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
找到8项技术成果数据。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
找到8项技术成果数据。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
找到8项技术成果数据。
找技术>-
一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。
找到8项技术成果数据。
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一 种采用等离子体技术制造重组竹的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用等离子体技术制造重组竹的方法 ，采用去竹青、竹黄的炭化 竹束作为表层 ，带竹青、竹黄的未炭化竹束作为芯层 ，并通过带双向加压且具有冷却功能的热压 机进行热压生产重组竹。本发明制备的重组竹具有优良的物理力学性能 ， 降低生产成本、简化工 序 ，提高竹材综合利用率和生产效率 ，而且其防腐性能接近完全以炭化竹束原料生产的重组竹的 指标 ，具有显著的经济效益和社会效益。 产业化前景:能够最大程度地利用竹青、竹黄 ，基本达到全竹秆利用生产重组材。市场产业化 前景广阔。
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一种任意长冷压重组竹的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少，使任意长的冷压重组竹的生产成为可能，也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。
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户外重组竹生产关键技术与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果属于木材加工与人造板工艺技术领域,包含“户外重组竹材生产技术”等省部级鉴定成果,该项目整体研究成果达到国际先进水平,其疏解竹篾高温热处理改性技术达到国际领先水平。授权发明专利12项,制定了1项国家标准,发表了30余篇论文（SCI收录8篇）。 主要技术内容： （1）研发了竹篾精细疏解新技术。通过对竹篾碾压疏解设备的改进,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位疏解铣刀和二次疏解方法,改善了碾压竹篾的尺寸与表面形态,增加胶接比表面积,降低刚度,产品的密度分布均匀,提高了产品尺寸稳定性。 （2）发明竹材单元高温热处理技术。创制反烧式高温热处理装备,以生物质为燃料,热处理循环介质通过反烧式燃烧来换热,具有换热一体化、热效率高,燃烧充分无污染以及设备构造简单、投资少等优点;采用阶梯式连续升温方法对竹材进行改性处理,实现了竹材高效、节能、无污染的改性处理,产品颜色可控。 （3）研制高渗透性酚醛树脂合成与应用技术。通过调整酚/醛摩尔比、添加改性剂、改变投料方式,设计活性基团加成反应位置和缩聚反应速度,控制酚醛树脂的支化度及空间结构等方法,实现了游离甲醛、游离苯酚、分子量、反应活性等全方位改良。 （4）研发了竹重组材的双向分段热压胶合技术。保证了产品的密度均匀性,防止加压时产生塌边及防止竹材的细胞组织被压溃。 （5）构建新型竹重组材制造技术平台。创制了高耐候性、高尺寸稳定性、环保型等四大系列产品。 本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有新型竹重组材竹料自主知识产权、标准和产品体系的国家。 主要技术指标： （1）静曲强度≥110MPa,弹性模量≥12000MPa; （2）24h吸水厚度膨胀率≤0.5％,24h吸水宽度膨胀率≤0.5％;2h水煮厚度膨胀率≤ 3.0％,2h水煮宽度膨胀率≤0.6％; （3）防腐性能达到了强耐腐Ⅰ级。 （4）阻燃性能达到B1级。 （5）防白蚁性达到抗白蚁级。 本项成果实现了工业化生产,已在6家企业推广应用,产品用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设,并出口到美国、德国等40多个国家,经济效益显著。 该项目资源利用率高,产品附加值高,在园林景观、装潢装饰材料、建筑等领域得到了突破和规模化生产,应用前景广阔,对节约森林资源、农民增收和保护生态环境具有重大意义。
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I 字型高强重组竹梁及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是 I 字型高强重组竹梁及制备方法，结构包括高强重组竹上翼缘、高强重组竹下翼缘、高强重组竹腹板、低密度重组竹抗剪竹销，其中高强重组竹上、下翼缘与高强重组竹腹板的上、下部分别通过 A、B 卡槽，A、B 抗剪竹销连接。优点：1）在保证梁承载力的基础上，充分利用了天然竹资源，可减轻建筑生产对环境的负荷；2）翼缘构型采用定型尺寸，梁的高度根据受力情况通过腹板高度调整，既便于标准化生产，也可满足装配式结构及建筑多样性的需求；3）采用卡槽、抗剪竹销连接，工艺简单，连接可靠，质量易控制；4）I 字型截面，充分利用高强重组竹拉、压强度高的特点，提高梁承载效率，省材，减轻构件自身重量，降低制备成本，便于建筑装配。
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一种预应力增强重组竹生产模具
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种预应力增强重组竹生产模具，包括U形模体(1)、封顶板(2)、销栓(3)、支撑肋(4)、底板(5)、U形张拉支座(6)、滚轴(7)、锚垫板(8)，其特征在于，U形模体(1)的截面为U形，其底面置于底板(5)之上，与底板(5)之间可拆分，一对U形张拉支座(6)对称设于U形模体(1)的两端，并支撑于U形模体(1)的端面及支撑肋(4)，预应力筋(13)沿着纵向设置于重组竹(14)内部，张拉后通过锚具锚固于锚垫板(8)，在重组竹压制过程中，预应力筋、锚具随着锚垫板沿着锚垫板与滚轴的接触面上下移动。本发明实现了预应力增强重组竹构件的生产，解决了普通重组竹受弯构件所存在的刚度小、挠度大、受拉竹材纤维过早断裂等技术问题。
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一种冷压重组竹的高效率生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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一种树脂化表面处理重组竹的制作方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
成果简介： 本发明专利公布了一种树脂化表面处理重组竹的制作方法，重组竹具有强度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能，通过用酷醒树脂高含量浸渍处理竹材原料，一次性热压成型重组竹，树脂化重组竹无需再经表面处理就具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能，而且生产工艺和传统方法相比，更为简单方便， 这将大大增加重组竹的附加值。 技术成熟度： 该项研究已完成生产性试验，可进行产业化推广。 应用范围： 改善重组竹的表面质量，拓宽重组竹的应用领域，使其能够更广泛地应用于家具产业、建筑产业等。 投产条件及预期经济社会效益： 具有年产5000立方米竹材人造板生产规模，预期可开发利用竹材资源，加快竹业产业化的步伐、增加农民收入、促进林区经济发展，企业年产值约5000万元。 合作方式： 技术转让。
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户外重组竹生产技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属于木材加工与人造板工艺技术领域,是以高温热处理碾压竹篾为原料,在国内外首次成功地研制了高性能的户外重组竹材及系列产品,开创了竹材加工利用新领域。项目组经过7年的攻关,以竹条为主要原料生产户外重组竹材,改进了竹条碾压梳解技术,增加了去青装置和碾压刀片,采用了错位梳解铣刀和二次梳解方法;开发了竹材高温热处理技术,发明了以生物质为燃料的反烧式高温热处理设备;开发了双向分段热压技术,在垂直方向实行分段加压。综合采用上述创新技术,增加了碾压竹条比表面积,提高了热处理均匀度、生产效率和浸胶均匀性,使户外用重组竹材密度更均匀、耐水性更好,形成了户外重组竹材生产新工艺。授权国内发明专利5项,国外发明专利6项;制定了国家标准《户外重组竹材》（报批稿）;建立了高性能户外重组竹产业化中试示范生产线5条,实现了稳定生产。热处理后的重组竹产品的静曲强度≥90MPa,弹性模量≥11000MPa;24h吸水厚度膨胀率≤3.0％;2h水煮厚度膨胀率≤12.0％;防腐性能不低于Ⅱ级。专家委员会一致认为：该成果设计思路新颖、技术创新明显,整体达到国际先进水平,其梳解竹条高温热处理改性技术达到国际领先水平。本项目的实施,使我国成为世界上唯一拥有以高温热处理碾压竹篾为原料制造户外重组竹材的全套生产技术和产品的国家。 本项技术已在浙江、江苏、江西、福建等地的5家企业应用,近三年产生直接经济效益10亿元,50%出口创汇。产品广泛应用于园林景观、房屋改造、房地产工程、家装工程、游艇码头等行业,在公园、房产、园林景观等很多户外领域可以代替实木和防腐木,如产品已用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院、千岛湖别墅、南京青奥会等重点工程的建设。该项技术的实施,使我国竹产品向高附加值方向迈进了一大步,有力地推动了竹材加工的科技进步,对节约森林资源和保护生态环境均具有重大意义。