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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
找到12项技术成果数据。
找技术>-
复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
找到12项技术成果数据。
找技术>-
复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
找到12项技术成果数据。
找技术>-
复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
找到12项技术成果数据。
找技术>-
复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。技术的应用领域前景分析：经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。效益分析：本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生产过程综合自动化现场总线控制系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：本项目针对传统生产过程控制技术存在的问题，引入先进的现场总线技术，以智能检测和执行单元为基本模块，构成一种新型生产过程综合自动化现场总线控制系统，可满足中小型过程设备低投入、高效益的控制要求，代表了当今过程控制自动化的最新发展方向。二、主要技术指标：1.采用CANBUS现场总线国际标准；2.采用自校正、自补偿、自验证和数据融合技术；3.采用智能电动执行器技术；4.易与Intranet和Internet互联；5.使用灵活，便于系统集成；6.兼容传统的模拟信号与数字信号。三、应用前景：项目产品适用于中小规模生产过程设备综合自动化，是小型工业装置、工业窑炉、锅炉和老设备改造的最佳控制方案。四、投资概算：初期投资40万元。项目产品年需求量预计10万套以上，按每套售价1万元人民币计算，年销售额超过10亿元。项目产品技术先进、适合国情，市场应用面宽，效益十分显著。五、合作方式：承担有关工程项目。
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复杂选矿工艺流程的优化控制与综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目以选矿过程增产、节能、降耗和减少污染为目标，实现了三项工艺控制技术创新，构建了一个信息化网络控制平台，主要内容如下：1）首次实现了基于在线粒度检测的球磨机粒度闭环控制。采用多变量解耦控制结合专家控制的方法，使磨矿粒度稳定在±2%范围内。而传统的通过控制浓度间接控制粒度的工艺方法，粒度波动范围可达±10%，显著提高了粒度控制效果。2）通过自寻优算法，实现磨机负荷的最佳控制。自系统2001年投入运行起，经过不断调整，3年中设备台时产量每年提高8%以上，吨矿耗电量、耗水量和钢球消耗量共降低8%以上，抛尾量共降低4%以上。3）采用模糊控制技术和变频技术，实现了高压大功率破碎机负荷优化，及多段破碎负荷平衡控制。平均节能7%以上，降低备件消耗6%以上。4）构建了一个信息化网络控制平台，实现了跨多个生产车间、跨不同系列集散控制系统、跨多期自动化工程的网络化系统的信息集成。经江苏省科技厅组织的专家鉴定，本系统在选矿工艺智能控制及优化方面为国内首创，其中基于在线粒度检测的球磨机粒度、浓度闭环智能控制技术达到国际先进水平。目前已推出系列化产品，已在宝钢、马钢、武钢等选矿厂成功应用，经适当调整，还可在金矿、铜矿、铝矿等选矿企业推广应用。意向合作方式：合作开发；技术服务
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污水处理过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项。二、 具体介绍1、项目简介根据污水处理过程工艺特点、现场设备以及工厂环境，以LabVIEW和PLC相结合，通过Profibus总线、Internet网络及GSM无线平台实现数据采集与共享的污水处理远程在线监控系统。并把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化，提升了水处理厂的自动化水平和故障实时处理能力。系统以西门子工控机作为上位机，PLC系统采用西门子的S7-300。基于LabVIEW开发平台，通过西门子SIMATIC.NET建立了OPC服务器，使其可以连接下位机PLC实现实时通讯，并采用SQL Server作为后台数据库，实现数据采集、设备控制、实时曲线显示、历史记录、故障报警等基本监控功能，可以通过浏览器于异地实现远程实时监控。此外，系统通过全球移动通讯系统GSM（global system of mobile communication），管理人员可在全球范围内用手机通过短信查询工业现场参数。2、创新要点实现污水处理过程的多总线分层递阶的分布式控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的监控系统软件。把LabVIEW、Datasocket、GSM无线通信和WEB等技术应用到污水处理过程在线远程监控，实现了真正意义的监控管一体化。将先进控制技术与优化算法应用于BOD等参数的软测量及系统优化。3、效益分析该系统采用LabVIEW编程平台开发，完成了对水处理整个工艺流程的数据采集和设备控制任务。系统运行稳定可靠，人机交互界面友好美观，操作简便，利用GSM无线技术实现短信查询系统参数，通过短信和E-mail等多种手段实现故障报警，并利用互联网技术实现了随时随地的远程在线监控，实现了真正意义的监控管一体化，在推动污水处理过程自动化水平的同时，使整个污水厂人工投入减少了2/3，提升了污水处理的效率，从而降低了单位体积污水的处理成本，给企业带来了一定的经济效益，相应的节省了生产成本的投入。项目资金需求总额约100万元。4、推广情况天津伊利乳业有限责任公司；宁夏伊利乳业有限责任公司（吴忠市）；潍坊伊利乳业有限责任公司；张北伊利乳业有限责任公司；上海达能乳业股份有限公司（奉贤区）；湖北劲牌有限公司（枫林酒厂）。5、知识产权情况污水处理远程在线监控系统 软着登字第0342652号污水处理过程的触摸实时监控系统 软着登字第0346531号
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生物化工制药综合自动化系统的关键技术研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物化工制药行业是国民经济的重要支柱产业之一。随着生物化工制药企业的规模不断扩大及产品的多样化，通过完善工艺操作及生产控制，充分挖掘技术及管理潜力，努力提高产品质量，并彻底改变生物化工制药行业"高消耗、高能耗、高污染"的局面，创造更佳的经济与社会效益，实现企业的综合自动化就显得十分重要。本项研究，针对大型生物化工制药企业实施综合自动化系统的要求，以及生物化工过程关键变量难以在线测量，发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异，过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了生物发酵过程难测变量的软测量关键技术，生物发酵制药过程成套专用控制系统关键技术，化工合成制药过程成套专用控制系统关键技术，公用工程和辅助过程成套专用控制系统关键技术，生物化工制药过程专用优化系统关键技术，生物化工制药企业ERP软件平台关键技术等，最后形成集检测、控制、优化、调度、管理与决策于一身的生物化工制药综合自动化系统。针对生物化工过程关键变量难以在线测量的特点，研究开发了基于发酵罐气相物料平衡原理、反应热、反应动力学以及解决局部弱可观性理论的发酵过程软测量技术和非线性状态观察器设计技术，解决了一批关键难测变量的在线估计问题。针对生物化工过程间歇性、随机性、非线性、不确定性等特点，重点研究开发了专用控制装置、先进控制、过程优化、软测量、故障诊断等软硬件技术高度集成的成套专用控制系统，解决了工程化通用抗时变时滞鲁棒控制、最优性能鲁棒跟踪控制、无静差鲁棒跟踪任意设定值目标的先进控制、反应器基于支持向量机的非线性模型预测控制等难题。针对发酵罐、反应釜数量庞大且特性各异的特点，分类研究了各具特色的专用优化系统，开发了用动态规划实用算法实现培养基添加策略优化技术、pH与反应温度在线优化技术、氧传递过程优化技术等。实施示范工程的大型生物化工制药企业，通过应用生物化工制药综合自动化系统的关键技术，实现了提高发酵效价、降低倒罐率、增加收率、节能降耗、提高生产率等建设目标，年均新增利税6500多万元，为企业带来了显著的经济效益与社会效益。目前，生物化工制药综合自动化系统的系列关键技术，已先后在山东东辰生物股份有限公司等数十家企业生产装置上推广应用，显著提升了这些企业的自动化水平，提高了生产效率，优化了工艺操作，已产生重大的经济和社会效益。该项成果整体技术国内领先，达到了国际先进水平。
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水泥企业综合自动化系统关键技术研究及应用示范
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
技术投资分析：该项目为山东省二00二年科学技术重点攻关项目（编号：021050101-2）,于2005年6通过了省科技厅组织的技术鉴定，鉴定结论：为信息化技术改造提升传统水泥产业提供了重要的技术保证。在水泥企业综合自动化系统研究及应用方面居国际领先水平。获2006年山东省科技进步二等奖。20世纪80年代后期，随着计算机技术和网络技术的迅速发展，流程工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，信号处理技术、计算机技术、通讯技术及计算机网络与自动控制技术的结合使过程控制开始突破自动化孤岛模式，出现了集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式。水泥整体运营过程为复杂大系统，精确数学模型难以建立。为此本课题在对水泥企业的管理流程及生产工艺准确把握的基础之上，对水泥企业综合自动化进行了体系结构及关键技术的研究，并将之应用于工程实践中，开发完成了一套拥有独立知识产权，集PCS（Process Control System-PCS技术）、MES（Manufacturing Execution System-MES技术）、及ERP（Enterprise Resource Planning-ERP技术）功能于一体的水泥企业综合自动化系统，并在合适的水泥生产企业实施了示范性应用。首次将水泥企业的生产与运营作为统一整体进行研究；在对水泥企业的生产工艺和管理流程深入分析、理解的基础之上，提出了实用的水泥企业综合自动化体系结构；结合机理建模与智能建模，对整个水泥回转窑系统进行了综合建模；在综合建模的基础之上，结合现场操作工的成熟经验，开发了以模糊控制为基础的水泥生产优化控制专家系统；以水泥企业生产实际为基础，结合PCS的故障诊断与异常检测，改变维修制度，开发了水泥企业连续生产保证子系统；水泥企业综合自动化低成本集成技术关键技术；在水泥企业的管理层、调度层及控制层全面引入开放性原则，提出了低成本集成的实际解决方案，并将之成功应用于示范性工程；水泥企业综合自动化PCS、MES及ERP一体化解决方案；在综合自动化的预研、开发、实践及维护的全生命周期，充分贯彻信息和系统两个基本思想，成功的开发并应用了具有PCS、MES、ERP功能的水泥企业综合自动化软、硬件系统。技术的应用领域前景分析：本项目成果可在国内外水泥行业推广应用。以山东宝山生态建材有限公司为例，本成果在该厂应用以后，一方面提高了产品的质量产量，加强了该厂产品的市场竞争能力，另一方面产生了明显的经济效益和社会效益。效益分析：一条年产100万吨的水泥生产线，每年可增经济效益上千万元。全国水泥企业有6000多家，若本成果在全国推广应用，其经济效益和社会效益将十分显著。本项目成果还是CIMS主题的一种软、硬件一体化的产品。在一个中等工厂推广应用，可取得本产品销售收入和项目收入100万元左右。厂房条件建议：无备注：无
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酿造生产过程的综合自动化及监控信息平台
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
一、 简要综述该项目的关键技术已获批国家自然科学基金项目2项，江苏省科技厅社会发展项目1项，浙江省科技厅优先主题项目1项。二、 具体介绍1、项目简介我国是酿造生产大国，传统酿造包括酱油、醋、酒，而酒的份额又占其中的大头，仅白酒黄酒去年销售收入已超过3000亿元，而其生产过程目前还处于手工和半机械化生产模式，其科技进步缓慢，自动化程度低，工人劳动强度大，劳动力成本上升，土地资源日益紧张，生产过程高水耗、高能耗与当今社会倡导的低碳循环经济发展模式产生剧烈冲突。因此，采用自动化技术的生产方式迫在眉睫。本项目在已完成的几个酿酒企业的自动化应用示范基础上，进一步研究并解决其中一些关键及共性问题，通过利用计算机、智能控制和物联网技术，推进酿酒生产过程的自动化、信息化，促进传统酿酒企业的科技创新与生产转型。2、创新要点实现黄酒发酵过程的多总线分层递阶的控制系统结构；将图像、动画和声音与LabVIEW软件结合，PLC采集的设备实际运行信号转化为3维动画显示，实现多媒体控制的黄酒前后酵软件。将智能控制技术引入传统控制系统，根据轻工发酵过程非线性、时变、大滞后的特点，完成动态系统辨识、建模仿真，多变量模型预测控制等技术。3、效益分析通过项目的示范应用，预计到"十二五"末白酒、黄酒自动化改造直接经济效益将超过100亿元，税利超1000亿元，减少酿酒用工，提高产能。强化资源和能源的循环利用，缓解劳动力成本不断攀升、能源短缺等制约酿酒行业持续发展的问题，促进传统酿酒产业生产方式的创新与转变。资金需求总额约300万元。4、推广情况浙江绍兴女儿红酿酒有限公司；浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司；劲牌有限公司劲牌山南健康产业园；江苏今世缘酒业股份有限公司；香格里拉酒业（秦皇岛）有限公司。
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生产过程的综合自动化
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
主要从事生产过程综合自动化方向的研究工作，着重在生产过程综合自动化的体系结构及其关键性技术方向的研究。具体包括：底层测量传感器及执行部件的现场总线技术开发与应用；生产过程控制层的优化与集成；基于现场总线技术的不同设备不同厂商提供的设备互联技术；生产调度网的构成技术。目前已做了大量工作，完成了多个火电厂的DAS系统开发与应用技术以及DCS系统研究，并成功的与企业生产管理系统互联；对新兴的现场总线技术（FCS）也作了大量的前期研究工作，在国内率先掌握了一些国外大型厂商基于现场总线技术设备的互联技术。同时，已开发出电力系统调度自动化系统软件，并成功的应用于近十个电力调度系统。
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连续过程工业的综合自动化应用理论理与新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
针对连续工业过程存在着结构的复杂性、流程的连续性、环境的不确定性以及需求的多样性等问题，研究集控制、优化、管理、决策于一体的综合自动化系统的可控性、协同性、整体性及系统的集成方法，研究系统中多目标优化和具有柔性的生产管理问题。主要内容包括基于复合信息空间的行为因素和状态因素的辨识、估计和相互关系的分析，以及系统可控性、可达性的研究，发展定量与定性相结合的新的建模理论和方法；采用自适应控制思想，研究具有自学习、自适应功能的多变量先进控制理论与方法；在数据有效性与一致性的基础上，结合人工智能技术，研究以综合经济效益为目标的优化策略和方法；在分析系统内各层次各环节相互制约关系后，研究能对市场供需和生产环境动态变化作现迅速反应的柔性生产计划和调度系统等。最后结合石化、造纸、钢铁等企业综合自动化的实践，提炼出适合中国国情的连续过程工业综合自动化的总体设计方法和评价指标体系。
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地铁车辆基地综合自动化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：交通运输、仓储和邮政业
技术简介
为了改变地铁车辆基地的技术装备水平相对落后局面，提高作业效率及安全，实现地铁车辆段/停车场综合自动化。西南交通大学和成都地铁有限责任公司共同开开发了地铁车辆段/停车场综合自动化系统。2016年1月20日，四川省科学技术厅组织有关专家在成都进行了科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目针对我国地铁车辆基地（包括车辆段、停车场）的技术装备及管理水平落后的现状，研究开发了地铁车辆基地管理与控制综合自动化系统，实现了车辆检修管理的自动化，司机派班管理的自动化，行车调度与控制的自动化，提高了地铁车辆基地的技术装备水平和作业效率。该系统在国内属于首创，达到国际先进水平。目前该系统已经完成研发工作，进入推广应用阶段。 本成果国际先进，填补国内空白。 本成果适用于高端装备、轨道交通领域。 本成果处于成熟转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000～3000万元的投资。