找到27项技术成果数据。
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
找到27项技术成果数据。
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
找到27项技术成果数据。
找技术>-
碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
找到27项技术成果数据。
找技术>-
碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
找到27项技术成果数据。
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
找到27项技术成果数据。
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元
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碳-碳复合高性能密封材料制备技术及工程化应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目属国家重点支持的高新技术领域：新材料技术。随着现代科学技术的不断深入发展，特别是核工业、航天、机械、电子等高新技术产业的发展，传统的石棉类、橡胶类密封材料在性能上已不能满足日益苛刻的工况条件。欧洲正在实施的TA一Luft空气排放标准对密封件的泄漏提出了更为严格的要求。由于密封垫片主要应用在流程工业的法兰连接密封，因此，密封材料的性能稳定与否直接关系到保护环境、节约能源、保障人身安全和设备正常运行。本项目采用柔性石墨为主体填充材料代替非石棉矿物纤维．高性能混合橡胶作为粘合剂，经表面改性处理的高强度、耐高溢的专用短切碳纤维为增强材料制成的碳一碳复合高性能密封材料，具有密封性好、耐高温、耐高压、耐油等特点，用它切割的垫片广泛应用于核电、化工、石油石化、船舶等行业，其主要创新点如下：1、自主开发了符合密封材料性能要求的PAN系碳纤维生产工艺及装备、碳纤维短切及表而改性技术。解决了纤维的高强度、可分散性及其与橡胶、石墨的界面结合性难题，提高了最终产品的强度和高温使用稳定性。2、采用低密度柔性石墨微粉为主体填充材料，改变了国内外广泛使用的天然和人造矿物纤维、天然鳞片石墨或非结晶石墨作为无石棉密封板材主体填充材料的现状，确保了本项目产品100％无石棉的要求。提高了最终产品的耐温、抗蠕变、密封性能。解决了柔性石墨的微粉制备和分散难题。3、以改性专用短切碳纤维为增强材料，柔性石墨微粉为主体材料，高性能混台橡胶为粘合剂，集成创新“间、甲、白”黏合增进剂配合体系，设计了碳一碳复合高性能密封材料配方体系。采用真空强化浸渍技术填补材料结构孔隙、采用表面涂覆处理技术改善表面密封性能。4、物料开松混合搅拌一体化装备、多层成张辊压装备的自动控制系统、产品浸渍及表面后处理等生产专用设备的研制和工艺参数的优化。满足了项目产品梯度密度的设计要求。改善了产品表面密封性能，确保了产品工艺过程的稳定性。项目产品经多家用户应用验证，密封性能优异，综合技术经济指标达到或优于国外知名品牌同类产品，同行专家认为整体技术达到国际先进水平。该项目对我国密封行业优化产品结构，高端密封产品由进口国转为出口国有着重要的示范意义，对推动密封行业的技术进步有重要作用。碳-碳复合高性能密封材料已实现产业化生产，截至2011年底共计销售1598吨，平均市场占有率22％，近三年新增销售19528万元，新增利税5053万元，出口创汇1100万美元，取得显著经济和社会效益。项目已获得国家发明专利6项、实用新型专利1项，项目获中国建筑材料联合会科技进步二等奖一项，发表论文七篇。
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高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高导电高分子电磁屏蔽弹性密封材料是一种具有电磁屏蔽功能、使用时可在施工部位就地成型的一类电磁密封材料。在成型前呈膏状，成型时通过在需要电磁密封部位挤压成所需要的形状，在常温下自动固化，形成弹性体衬垫。具有高电性能而达到电磁屏蔽的目的。该材料最大的优点是可将这种半流体状材料，按照客户指定的尺寸和形状要求，直接点涂到电子装置部件，在室温下成型成衬垫，消除了使用传统衬垫时裁切成型及装配工序，从而大大节省装配时间和制造成本，产品无污染。主要用于电子产品。效益分析：设备投入：50万元/年经济指标：按年产5吨计,生产成本：1200元/Kg；销售价格：4000元/Kg年产值：2000万元；年利税：1400万元
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建筑用稳定密封材料
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生产建筑用有机硅密封胶的特种配方和工艺线路。该工作内容还包括人员培训和用中国的原料组织生产。一次性包装有机硅密封胶可很好的填充空隙，密封效果很好，使用时可降低向周围环境热能排放到40%。对世界上生产密封材料的生产经验进行分析后，确定用该技术生产的产品有很多优点。特种建筑用有机硅密封胶的技术可以保证向中国建设者们提供高质量的材料，该材料可以用在零下60度到零上55度的温度范围。工业密封胶耐光、耐臭氧、耐振动、耐酷热气候，并且无毒，在室温下不消耗能源就可硬化，使用期超过20年。由于中国建筑的增长，对该工业密封胶的用量是没法估算的。在技术转移过程可开发出密封胶最合理的生产技术资料。
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一种耐高温EPDM密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种耐高温EPDM密封材料，涉及一种密封材料，其特征在于所用基体橡胶为三元乙丙橡胶（EPDM4045），所用硫化体系为能与橡胶大分子链连接稳定的过氧化物（BIPB或DCP）体系或其与硫磺配合，所用的防老剂为反应性防老剂（NAPM或MC），所用的炭黑为N330、N550、N774的一种或者几种的配合，所用的增塑剂为不易抽出低分子量大分子增塑剂（PIB）。本发明将EPDM与其他耐热性良好的助剂配合，使其在175℃下，仍保持较好的力学性能与耐高温性能，且能被长期使用。
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耐老化高性能氢化丁腈/纳微碳材料橡胶复合关键技术与产业化
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：项目旨在解决航空航天用橡胶密封材料必须解决承受紫外线照射所具备的耐 老化、长寿命、高强度的工程技术难题。采用“原位”ATR-FTIR，从分子水准实现离子聚合 物对 HNBR 的反应增强的可控；从复合结构揭示化学反应增强与生物质硅碳、石墨烯等纳微碳材料的物理增强对氢化丁腈基体材料的协同增强效应；从自由基单电子离域失活的核心揭 示生物质硅碳与石墨烯纳微碳材料的高传导电子和电子离域共轭效应和 HNBR 橡胶耐自由基老化能力的相关性，突破耐老化高性能氢化丁腈橡胶复合材料的制备关键技术及产业化。技术成熟程度：可产业化 经济效益分析：材料大大提高现有密封材料耐臭氧和耐紫外线老化性能，使新型密封材料拥有超长的工作寿命，减少密封件的更换频率，具有重要的战略意义。
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非石棉纤维增强弹性体密封材料的工业开发研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目根据国内外压缩无石棉密封材料的发展和应用现状，通过消化和吸收国外新型压缩无石棉密封材料的专利技术，借鉴国内压缩石棉橡胶板生产工艺，利用国产芳砜纶纤维为主替代石棉纤维，以工业开发为目的，对无石棉密封材料的原料和组成进行试验筛选，以及对生产工艺进行合理改进后，自行研制生产出无石棉橡胶板。研制的无石棉垫片密封板材的主要性能指标为：拉伸强度(横向)8.1MPa，老化系数1.02；密度1.87g/cm^3；压缩率18.9%；回弹率48.1%；蠕变松弛率32.5%；ASTM1号油(150℃，5h)厚度增加范围12.9%；ASTMB类燃料油(20～30℃，5h)重量增加率8.1%；气密性(氮气内压：200kPa，垫片载荷：20.7MPa)0.57cc/min。
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装配式建筑MS密封胶成套生产技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：建筑业
技术简介
项目简介：装配式建筑MS密封胶成套生产技术项目核心创新点：采用新型硅烷封端改性聚醚基础聚合物，优选纳米复合功能助剂（抗紫外线剂、抗氧剂）与端硅烷改性聚醚，通过超分散工艺解决纳米助剂团聚问题，提高密封材料的耐候性。解决了密封材料与混凝土基材的粘结性和相容性关键问题，和材料本身的高耐候性、无污染、可涂饰性强等难题。针对混凝土表面结构、伸缩变形、呈碱性等特点，实现了密封材料与装配式混凝土构建的相容性、高粘结性、抗污染和可外涂装饰涂料。项目详细用途：装配式住宅用耐候密封材料的应用范围包括：PC预制装配式建筑混凝土板接缝、普通混凝土接缝；玻璃幕墙采光顶接缝；屋面平面接缝；建筑伸缩缝；广场、道路、停车场接缝；修补替代位移能力不足的接缝密封胶。与大多数的建筑材料，如瓷砖、花岗岩、石块、混凝土、砖石、木材、钢、阳极处理铝材以及涂漆铝材表面或其组合搭配，都能形成一道既耐久又富弹性的防水密封层。预期效益说明：我国住宅产业化用密封胶市场容量逐年增大，未来5年内能形成1-2亿元的预期效益。国外进口密封胶，如日本MS胶，价格昂贵。本项目所制备的装配式耐候密封材料在性能上达到日本MS胶同样水平基础上，价格低至日本MS胶的50%，具有更好的市场潜力。
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可膨胀石墨和柔性石墨密封材料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
柔性石墨密封材料为中国新一代非金属密封材料，具有耐高、耐辐射、耐腐蚀，特殊的柔性，优良的压缩回弹必和自润滑性，用于动力机械、化工、石油、宇航、核工业、地热等领域。在淘汰石棉制品，替代ＰＴＦＥ制品的应用中，前景广阔，为高新技术项目。获四项国家发明专利和一项实用新型专利。采用上述专利制造的可膨胀石墨和密封件经治金部鉴定，认为“解决了动密封一大难题”，“具有广阔应用前景”。市场预测为：发达国爱需进口大量可膨胀石墨及板材：汽车工业配套的石墨气缺垫，国外５０％以上用柔性石墨密封热，国内则刚刚开始；国内需高性能的密封材料，代替石棉质密封材料，密封件的大宗用户也在国内。如一次性接产，固定资产投资３１５万元，流动资金１００万元。土建厂房约３０００ｍ〈’２〉，总装机容量２００ＫＷ，年产３００吨柔性石墨，７０年吨密封件，年产值１１０８万元，利税５１５万元，投资回收期１．２年。也可分期投产，先上柔性石墨项目，总投资约２００万元。
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一种氟橡塑密封材料及制备方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
专利技术介绍一，产品名称：“一种氟橡塑密封材料及制备方法”产品专利号：201010184887.6二，产品技术背景：为了适应时代发展，紧跟机械设备对配件的多功能的苛刻要求而发明的该专利项目，该材料用途广泛适应性强。三，产品特性：1、优异的耐介质性能。2、极高的耐臭氧性。3、突出的耐高温热油性。4、较高的耐磨性。5、耐苛刻气候条件性优越。6、阻燃性能优良。四，产品用途：1、特别适用于汔车汽门油封、曲轴油封。2、适用于汽车车轿主轴油封及半轴油封。3、适用于高温环境下的输送带面胶。五，该材料的物理性能：项目实测值项目实测值100%定伸应力48扯断伸长率/%250拉伸强度/Mpa14.9硬度（邵A）度79扯断伸长率%290在油中体积增加率/%硬度（邵A）/度75异辛烷、甲苯70/30混合物40℃×70h4.8热老化150℃×168h 硫化条件：一次硫化 160℃×15min拉伸强度/Mpa12.6二段硫化150℃×4h六，该产品与市场其它产品比较：该产品与国际尖端水平的同类产品相似，甚至优于同类、同等产品的水平，但价格大大低于同类、同等产品的进口价格。七，利润前景：国内目前没有生产同类、同等水平产品的厂家，在国内独此一家。原材料成本与毛利润之比为48∶52该材料专利保护期为二十年，利润前景不可估量，可以说得用“天文数字”来计算。该材料所用设备少，人员少，产量大，建厂投资期短，投资回收率高。该材料来源国产化，基本不受外部干扰，该材料还可以延续生产。
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高效膨胀型阻燃防火高分子密封材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：高效膨胀型阻燃防火密封材料是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质及木制防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。可根据用户要求选择材质的密度和硬度，制成各种形状、颜色和任意长度的柔性防火膨胀密封条。传统的建筑防火密封缝材料在火灾发生后高温下密封材料受热容易收缩，导致毒烟气从收缩缝进入引起人员中毒。而本项目密封材料在受热后材料体积膨胀，使密封效果更佳，从而达到阻烟的效果。效益分析：设备投入：60万元/年产1500吨生产成本：7300元/吨销售价格：12000元/吨年产值：1800万元年利税：705万元