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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
找到98项技术成果数据。
找技术>-
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
找到98项技术成果数据。
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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
找到98项技术成果数据。
找技术>-
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
找到98项技术成果数据。
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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。
找到98项技术成果数据。
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生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
生物质焦油零排放大规模气化生产高品质富氢燃气装备及工艺。 成果简介： 针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的秸秆等氧气—水蒸气联合气化装置及工艺，大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。 主要技术（性能）指标： 燃气热值：大于15MJ/m3，相当于城市煤气；焦油：完全转化为可燃气体利用，零排放；生物质处理能力：技术可放大至几百至上万吨日处理量。 市场前景： 解决了秸秆等焚烧造成的污染与资源浪费问题，可为农村及小城镇提供清洁中高热值燃气、热水、蒸汽及草木灰肥料。 应用范围：农村或小城镇 合作方式：可采用技术服务、技术入股、合作孵化等方式进行成果转化。
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一种准东煤的连续式超临界水气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种准东煤的连续式超临界水气化炉 水气化炉上端盖和下端盖固定在流化床主体的上端和下端；流化床主体中设有反应腔；上端盖的中心设置有连通反应腔的反应产液出口；流化床主体中部水平设置有连通反应腔的煤浆进口，下部向下倾斜设置连通反应腔的排渣口；流化床主体下端设置有紧固件，紧固件的上端设置有分布板；下端盖的中心设置有超临界水入口；紧固件的一端抵持在分布板上，另一端抵持在下端盖上，将分布板固定。本发明可以实现准东煤在超临界水环境下的高效率气化，实现了准东煤的清洁利用。更重要的是，水气化炉杜绝了传统燃煤锅炉中由于准东煤中的高钠含量导致的沾污问题，充分利用了钠对气化过程的催化作用。
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一种升降式多体秸秆生物质气化炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种升降式多体秸秆生物质气化炉，包括布置在一个闭合环线上的多组气化炉；多组气化炉围成的空间内设有传动用支撑架，其上方安装有多个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条，传动齿条与传动齿轮一一啮合；多组气化炉的炉底下方设有导向用支撑座，在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固装有一导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且两接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。
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一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：一种气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，该转化方法的工艺流程为将预处理过的生物质原料投入气化炉进行气化反应，气化炉产出的粗燃气由焦油裂解器加热至800℃～900℃后，再由多级复合净化设备净化，最后通过罗茨鼓风机送给用户使用；该设备包括气化炉、焦油裂解器、多级复合净化设备、罗茨鼓风机，其中焦油裂解器分别与气化炉、多级复合净化设备连接，多级复合净化设备与罗茨鼓风机连接；本发明所述气化和高温裂解耦合生物质热化学转化方法及设备，将气化方法与高温裂解方法有机融合，形成气化与高温裂解耦合生物质热化学转化方法，解决了产出气的热值低、焦油含量高的缺点，保障转化设备的可靠运行，扩大了产出气的使用范围。
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一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法，尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用，属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为：(1)将固体可燃物破碎、干燥；(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合，在气化炉内中升温并热解气化；(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量，净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热，将废弃的固体可燃物进行混合气化，制备优质可燃气，并综合回收渣中的有价金属，促进冶金熔渣的资源化利用。
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液化空气新方法及系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本人发明公开了一种气体液化系统（专利号201410051733.8），以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备。其中， 气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中 的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同且已经得到液态气体的气体液化设备中的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化 反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。另外，本发明还公开了 一种气体液化方法。 本发明最明显用途在于改变风力发电当中的不稳定垃圾电状态，把不稳定的风能改为稳定液态能源，然后稳定发电。技术成熟，效益明显。 本专利对于液化空气流传和方法，是一种比较大革新技术。
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一种低阶煤制甲烷工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种低阶煤制甲烷工艺（专利号201210413940.4），是将低阶煤进行热解，获得热解半焦和含焦油的热解生成气。含有焦油的热解生成气经冷却、分离，得到焦油、水和热解生成气；热解半焦送入甲烷化反应器，易反应的热解半焦与循环氢气在高温高压条件下进行反应获得甲烷化生成气，难反应的热解半焦送气化反应器，与水蒸气、氧气反应，获得气化生成气。甲烷化生成气和气化生成气作为热源为热解反应器中原料煤的热解反应间接供热。热解生成气和气化生成气单独或混合后经变换、脱碳、分离，得到富氢气体，与甲烷化生成气经换热、净化、分离得到富氢气体一并为甲烷化单元提供氢源。采用本工艺制取代用天然气具有热效率高、氢耗低、甲烷化反应速率快等优点。
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气化双反烧多循环采暖炉
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本实用新型公开了一种气化双反烧多循环采暖炉，包含炉壳、炉面、炉内夹层、炉座和炉胆，炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，炉内夹层设置在炉壳内侧并且炉内夹层下端固定在炉座上从而炉内夹层与炉壳上侧与四周的密封间隙构成炉壳循环水道，循环水道内设置有炉膛，炉胆悬挂在炉膛内，并且炉内夹层内设置有循环水道和火道，通过这样的设计，悬挂炉胆解决了水胆直烧炉膛温度低的问题，提高了炉膛温度，从而提高了燃煤的燃烧效率，同时通过多循环的水道和火道，提高了热气的使用效果。
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一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种木素提取结合合成气生产的黑液处理方法。该方法包括以下步骤：木素提取、酸性滤液循环利用、稀黑液蒸发浓缩、黑液气化、碱熔物溶解、绿液苛化、气化气脱硫、硫酸制备。蒸煮产生的稀黑液分成两部分，将重量百分比为30-50%的稀黑液进行木素提取，木素提取分离产生的酸性滤液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分经过碱化后，用作蒸煮液；重量百分比为50-70%的稀黑液被输送到蒸发器进行浓缩，得到60-75%的强浓黑液，然后喷入气化炉内气化，得到含有氢氧化钠和硫化钠的碱液及硫酸。本发明能够从黑液中回收木素（提取率30-50%）、碱物质（回收80-90%），还能生产合成气，并在系统内生产硫酸及循环利用，降耗节能5-10%。